簡(jiǎn)介

整體解決方案

和利時(shí)經(jīng)過22年的發(fā)展，已經(jīng)形成的從控制層到制造執(zhí)行層的整體解決方案。并能夠最終與企業(yè)的ERP系統(tǒng)無縫集成，形成企業(yè)真正一體化的解決方案。

在控制層，我們可以提供先進(jìn)、成熟的控制系統(tǒng)，提供操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng)和先進(jìn)控制解決方案，幫助用戶實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益；培訓(xùn)熟練的操作人員，進(jìn)行工藝優(yōu)化；提供先進(jìn)控制技術(shù)，解決復(fù)雜控制問題。

在生產(chǎn)執(zhí)行層，我們可以提供久經(jīng)行業(yè)考驗(yàn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，為提高企業(yè)的管理效益，提升自動(dòng)化水平和信息化水平，提供了有力的工具和手段。

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的EPR接口，為MES和ERP的順利對(duì)接提供了保證，為從PCS到EP三層實(shí)現(xiàn)信息流、業(yè)務(wù)流的統(tǒng)一提供了條件。

整體解決方案功能架構(gòu)及各種方案所解決的問題如圖1所示：

圖1：和利時(shí)整體解決方案功能結(jié)構(gòu)

整體解決方案系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖2所示：

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圖2：整體解決方案系統(tǒng)架構(gòu)

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MES簡(jiǎn)介

MES定義

MES(Manufacturing Execution Systems)，制造執(zhí)行系統(tǒng)。位于上層的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP與底層的工業(yè)過程控制系統(tǒng)PCS之間的面向廠（車間）級(jí)的管理信息系統(tǒng)。它以生產(chǎn)制造為核心，以提高整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益為目的。

MES是通過傳遞信息，對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化；MES依靠及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)工廠活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)和報(bào)告；MES對(duì)條件變化的迅速響應(yīng)，以及對(duì)減少非增值活動(dòng)重視，使其能夠提高工廠的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；MES可以提高生產(chǎn)價(jià)值的回報(bào)率，保障及時(shí)交貨能力，保持合理庫(kù)存量，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，提高現(xiàn)金流轉(zhuǎn)效率；MES雙向地提供整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)以及供應(yīng)鏈的關(guān)鍵信息。

MES作用及功能

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）彌合了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制層之間的間隔，是制造過程信息集成的紐帶。MES通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，同時(shí)也為敏捷制造企業(yè)的實(shí)施提供了良好的基礎(chǔ)。MES在企業(yè)生產(chǎn)整體優(yōu)化中起到兩方面的作用：一是把業(yè)務(wù)計(jì)劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；二是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息處理和上傳。

根據(jù)MESA對(duì)MES的定義，MES的11個(gè)功能主要包括：1.生產(chǎn)資源分配與監(jiān)控；2.作業(yè)計(jì)劃和排產(chǎn)；3.工藝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管理；4.數(shù)據(jù)采集（裝置在線連接采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和各種參數(shù)信息，控制系統(tǒng)接口，生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)、績(jī)效信息、臺(tái)帳累計(jì)）；5.作業(yè)員工管理；6.產(chǎn)品質(zhì)量管理；7.過程管理（過程控制、APC、基于模型的分析與模擬、與外部解析系統(tǒng)接口）；8.設(shè)備維護(hù)；9.績(jī)效分析；10.生產(chǎn)單元調(diào)度；11.產(chǎn)品跟蹤。

MES效益分析

MES實(shí)施可以為企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，如下表所示：

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定性分析	定量分析
減少/消除數(shù)據(jù)錄入時(shí)間	降低至30%-70%
提高數(shù)據(jù)完整性	提高95%以上
減少生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作	80%的工作量減少
減少書面作業(yè)損失	平均降低了56%
縮短制造周期	縮短25%-45%
降低庫(kù)存量	降低12%
減少在制品（WIP）	平均減少了24%
提高產(chǎn)品質(zhì)量	產(chǎn)品缺陷平均降低了18%
提高員工工作績(jī)效	工作績(jī)效提高20%

這組數(shù)據(jù)主要來自一些早期實(shí)施MES的公司，已經(jīng)為MESA International的研究所證實(shí)。另外，MES還有助于企業(yè)減少加班，加快產(chǎn)品產(chǎn)出，增加生產(chǎn)的靈活性和靈敏性，以及降低成本。

生產(chǎn)企業(yè)MES解決方案

總體框架

HOLLiAS MES系統(tǒng)自上向下分為五個(gè)層次：用戶整合層、分析系統(tǒng)層、應(yīng)用子系統(tǒng)層、生產(chǎn)管控平臺(tái)層和數(shù)據(jù)中心層。如下圖所示：

HOLLiAS MES總體框架圖

系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)說明

用戶整合層：通過統(tǒng)一的門戶，采用靈活嚴(yán)格的權(quán)限設(shè)置，使企業(yè)內(nèi)外的用戶都能在這個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行業(yè)務(wù)操作，實(shí)現(xiàn)全面的協(xié)作。

分析系統(tǒng)層：整合企業(yè)的所有有效信息，為管理層提供決策支持。

應(yīng)用子系統(tǒng)層：基于SOA模式，由HOLLiAS MES的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用模塊組成，可以根據(jù)企業(yè)需求靈活配置。

生產(chǎn)管控平臺(tái)層：由應(yīng)用建模平臺(tái)、工作流平臺(tái)、系統(tǒng)運(yùn)行平臺(tái)組成，是整個(gè)系統(tǒng)的核心組成部分和運(yùn)行基礎(chǔ)，該平臺(tái)具有開放性和可擴(kuò)展性，能滿足企業(yè)不斷擴(kuò)展的業(yè)務(wù)需求。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心層：由數(shù)據(jù)采集總線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、分析數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)訪問服務(wù)組成。

適合中國(guó)國(guó)情的先進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

以精益生產(chǎn)為核心管理思想

以ISA95標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)指導(dǎo)

以生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)信息為基礎(chǔ)

貫通計(jì)劃層/執(zhí)行層/控制層的管控一體化

實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流的三流合一

支持基于跨地域、多行業(yè)的集團(tuán)化管理模式

全方位的企業(yè)模型管理

基于SOA的先進(jìn)技術(shù)平臺(tái)

平臺(tái)化：系統(tǒng)基于SOA的平臺(tái)化設(shè)計(jì)，集應(yīng)用建模系統(tǒng)、工作流系統(tǒng)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、系統(tǒng)運(yùn)行于一體

先進(jìn)性：采用最先進(jìn)的軟件技術(shù)，包括SOA技術(shù)、WEB技術(shù)、XML技術(shù)、中間件技術(shù)、軟件組件技術(shù)等

安全性：系統(tǒng)具有全面的涵蓋控制系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全性。特別是系統(tǒng)操作上提供了三級(jí)授權(quán)機(jī)制，即功能權(quán)限、操作按鈕權(quán)限、數(shù)據(jù)權(quán)限，控制用戶對(duì)功能、數(shù)據(jù)看全部、本部門或本人的數(shù)據(jù)記錄，充分保證控制系統(tǒng)的安全性

可靠性：系統(tǒng)平臺(tái)可靠、穩(wěn)定，系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有斷點(diǎn)續(xù)傳功能，提供數(shù)據(jù)備份和離線查詢，保證系統(tǒng)平臺(tái)的可靠性達(dá)到99.99%

開放性：系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)充性。向下與DCS、PLC、SCADA等過程控制系統(tǒng)集成；向上系統(tǒng)具有統(tǒng)一平臺(tái)，與ERP、CRM和SCM等應(yīng)用系統(tǒng)集成，功能模塊可根據(jù)客戶需要靈活配置、擴(kuò)充；對(duì)外系統(tǒng)提供XML開放性標(biāo)準(zhǔn)接口，方便與第三方軟件如ERP、OA等集成。

分布式：完美的分布式應(yīng)用部署和分布式數(shù)據(jù)管理，支持負(fù)載平衡，滿足集團(tuán)化企業(yè)的管理需求。

集成性：實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的集成；系統(tǒng)各模塊有效集成，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高度共享；先進(jìn)的SOA服務(wù)模式，為有效集成第三方服務(wù)提供了保障

積木式結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)采用先進(jìn)的SOA架構(gòu)，就像積木每塊積木就是一個(gè)服務(wù)組件，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用隨需而變。

靈活的一體化設(shè)計(jì)

一體化設(shè)計(jì)： 一體化、規(guī)范化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化，工作流系統(tǒng)、建模系統(tǒng)、應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái)均具有規(guī)范化的接口，可獨(dú)立運(yùn)行，也可實(shí)現(xiàn)無縫集成

靈活性：提供靈活的“隨需應(yīng)變”策略，支持業(yè)務(wù)規(guī)則和界面的靈活配置。建模系統(tǒng)可按照用戶需求建立用戶業(yè)務(wù)模型，并將用戶模型自動(dòng)轉(zhuǎn)化到應(yīng)用平臺(tái)上運(yùn)行，根據(jù)業(yè)務(wù)需求變化快速重構(gòu)系統(tǒng)

國(guó)際化設(shè)計(jì)：支持多語(yǔ)言靈活切換

易用性：建模系統(tǒng)保障了界面友好、風(fēng)格統(tǒng)一，支持功能界面的任意字段作為查詢條件、作為排序規(guī)則，操作方便

產(chǎn)品化設(shè)計(jì)：系統(tǒng)總結(jié)多年行業(yè)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)，提供了具有特色的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)

個(gè)性化設(shè)計(jì)：系統(tǒng)背景、樣式、首頁(yè)自啟動(dòng)內(nèi)容提供個(gè)性化配置，用戶可根據(jù)個(gè)人喜好定制

快速實(shí)施：系統(tǒng)“隨需應(yīng)變”的靈活性保障了實(shí)施的快速響應(yīng)和服務(wù)質(zhì)量

數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

HOLLiAS Bridge實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的主要功能包括實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存貯、管理與查詢。目前，單套實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可以管理多達(dá)20 萬點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，配合先進(jìn)的歷史數(shù)據(jù)壓縮算法可以保存達(dá)10年以上的歷史數(shù)據(jù)（保持時(shí)間與點(diǎn)數(shù)和數(shù)據(jù)存放空間有關(guān)）；提供統(tǒng)一的配置管理，系統(tǒng)調(diào)試、安裝好后，可以通過管理工具在單臺(tái)機(jī)器上維護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。支持開關(guān)量、模擬量、日期時(shí)間型、字符串、二進(jìn)制等11種點(diǎn)類型；采集器支持網(wǎng)絡(luò)隔離裝置，數(shù)據(jù)單向傳輸，保證控制系統(tǒng)的安全；趨勢(shì)分析功能提供實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)查看功能，并能對(duì)多點(diǎn)或單點(diǎn)多時(shí)間段的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析；實(shí)時(shí)流程圖提供實(shí)時(shí)流程圖查看功能，圖形方式查看，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)同步變化，坐在辦公室里就能隨時(shí)了解生產(chǎn)狀況；數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能可以按照用戶的定義，把部分歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出到關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中，輕松實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)表；豐富的、可擴(kuò)展的設(shè)備接口，有效集成多種異構(gòu)的協(xié)議與控制設(shè)備，目前提供的數(shù)據(jù)采集接口支持：OPC 協(xié)議、Modbus協(xié)議、CDT協(xié)議等，而且通過實(shí)時(shí)庫(kù)接口API，可以很容易的針對(duì)特定系統(tǒng)接口進(jìn)行定制開發(fā)；提供計(jì)算采集器，可以對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，將計(jì)算結(jié)果作為新的點(diǎn)值寫回到實(shí)時(shí)庫(kù)中；開放的二次開發(fā)接口，能根據(jù)用戶需要定制新的應(yīng)用。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)架構(gòu)圖

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)性能指標(biāo)：

序號(hào)	內(nèi)?? 容	性能指標(biāo)
1	服務(wù)器容量	最大支持20萬點(diǎn)
2	數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間	大于10年
3	Web客戶端用戶數(shù)	無限制，由網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)器負(fù)載決定
4	DCS接口機(jī)數(shù)	無限制，由網(wǎng)絡(luò)容量決定
5	數(shù)據(jù)采集更新周期	0.001~30s用戶可自定義
6	實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)吞吐量	≥105位號(hào)/秒
7	年運(yùn)行時(shí)間	長(zhǎng)期運(yùn)行
8	數(shù)據(jù)類型	整型、浮點(diǎn)型等10種
9	數(shù)據(jù)計(jì)算能力	提供虛擬計(jì)算功能
10	系統(tǒng)最大畫面數(shù)	沒有限制
11	畫面支持漢字系統(tǒng)	采用UNICODE編碼：名稱與描述等支持多國(guó)語(yǔ)言
12	報(bào)表及打印功能	可定時(shí)或用戶隨時(shí)調(diào)用打印
13	可擴(kuò)展性	通過二次開發(fā)接口，靈活擴(kuò)展系統(tǒng)功能

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功能模塊構(gòu)成：

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)：整個(gè)系統(tǒng)的核心，提供數(shù)據(jù)的壓縮、存儲(chǔ)、查詢、管理等功能。

接口API：二次開發(fā)接口

管理工具：對(duì)實(shí)時(shí)庫(kù)進(jìn)行配置管理的工具

各種采集器：底層設(shè)備接口，從不同的控制系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)

離線日志和離線數(shù)據(jù)：系統(tǒng)調(diào)試、診斷工具

服務(wù)管理器：管理實(shí)時(shí)庫(kù)系統(tǒng)中的服務(wù)，配置啟動(dòng)參數(shù)

流程圖：實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)模擬圖查看

趨勢(shì)：實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)對(duì)比分析

報(bào)警：超限報(bào)警及報(bào)警統(tǒng)計(jì)

關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)采用微軟的SQL　SERVER數(shù)據(jù)庫(kù)，它是當(dāng)前應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟的一種數(shù)據(jù)庫(kù)，也是目前各類數(shù)據(jù)庫(kù)中最重要、最流行的數(shù)據(jù)庫(kù)。在紫金銅業(yè)能源管理系統(tǒng)中，關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的主要功能是：

• 為系統(tǒng)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源；
• 保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性；
• 為重要數(shù)據(jù)的后續(xù)應(yīng)用提供保障；

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數(shù)據(jù)采集

控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式

自動(dòng)化控制系統(tǒng)DCS/PLC具有標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)通訊協(xié)議，其數(shù)據(jù)采集方式是使用一臺(tái)計(jì)算機(jī)作為數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)機(jī)，通過數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)機(jī)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和控制系統(tǒng)的連接，具體連接方式為：

DCS/PLC操作員站安裝數(shù)據(jù)通訊接口服務(wù)軟件OPC Server，增加一塊網(wǎng)卡，設(shè)置成與DCS/PLC不同網(wǎng)段，通過網(wǎng)線將DCS/PLC操作員站連接到數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)機(jī)，距離遠(yuǎn)的需通過光纖連接。數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)機(jī)會(huì)將采集到的數(shù)據(jù)送到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中。

數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的目的在于減低操作站負(fù)荷，網(wǎng)關(guān)的存儲(chǔ)轉(zhuǎn)發(fā)功能，使得當(dāng)網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在網(wǎng)關(guān)機(jī)。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后，網(wǎng)關(guān)機(jī)自動(dòng)將本地?cái)?shù)據(jù)存儲(chǔ)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。這保證了數(shù)據(jù)不丟失。由于網(wǎng)關(guān)具有隔離控制網(wǎng)與管理網(wǎng)的作用，具有更高的安全性，保證控制系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

控制系統(tǒng)采集圖

智能儀表數(shù)據(jù)采集方式

改造后的水表或者二、三級(jí)電表是具備通訊接口的智能儀表，根據(jù)所具備的通訊接口類型采用不同的采集方式：

如果所要采集的智能儀表所具備的通訊接口采用的是能夠進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸?shù)耐ㄓ崊f(xié)議（如以太網(wǎng)的TCP/IP），則直接通過相應(yīng)的通訊線路傳送到數(shù)據(jù)采集服務(wù)器上，由數(shù)據(jù)采集服務(wù)器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。

如果所要采集的智能儀表所具備的通訊接口采用的是不適合遠(yuǎn)距離傳輸?shù)男盘?hào)（如RS485、RS422、RS232等），則可以采用通訊轉(zhuǎn)換模塊設(shè)備進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集，然后將轉(zhuǎn)換后得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行通訊轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為TCP/IP等適合遠(yuǎn)距離傳輸?shù)耐ㄓ崊f(xié)議，再通過相應(yīng)的通訊線路傳送到數(shù)據(jù)采集服務(wù)器上，由數(shù)據(jù)采集服務(wù)器上的數(shù)據(jù)協(xié)議轉(zhuǎn)換軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)協(xié)議的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集。

具備通訊接口的儀表均通過RS485通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，因此可直接采用通訊轉(zhuǎn)換模塊設(shè)備進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集，然后將轉(zhuǎn)換后得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行通訊轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為TCP/IP等適合遠(yuǎn)距離傳輸?shù)耐ㄓ崊f(xié)議，再通過相應(yīng)的通訊線路傳送到數(shù)據(jù)采集服務(wù)器上，由數(shù)據(jù)采集服務(wù)器上的數(shù)據(jù)協(xié)議轉(zhuǎn)換軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)協(xié)議的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集。

這種儀表數(shù)據(jù)采集的方式如下所示：

智能儀表采集圖

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PLC數(shù)據(jù)采集方式

PLC數(shù)據(jù)采集分為兩種情況：一種情況是有上位機(jī)，這樣可以通過上位機(jī)的SCADA系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集方式同控制系統(tǒng)一樣；第二種情況是沒有上位機(jī)，這樣就需要從PLC通訊端口直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)采集方式與智能儀表數(shù)據(jù)采集方式類似。

電氣系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式

電氣保護(hù)系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)通訊協(xié)議，其數(shù)據(jù)采集方式是使用一臺(tái)計(jì)算機(jī)作為數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，通過數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和電氣系統(tǒng)的連接，具體連接方式：

通過在電氣通訊柜選擇一空余通訊口，通過串口通訊線連接到數(shù)據(jù)網(wǎng)管機(jī)上用于傳輸過程數(shù)據(jù)。每個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)配置一對(duì)光纖收發(fā)器，一個(gè)連接數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，一塊連接接入交換機(jī)。

這里增加數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的目的在于減低操作站負(fù)荷，網(wǎng)關(guān)的存儲(chǔ)轉(zhuǎn)發(fā)功能，使得當(dāng)網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在網(wǎng)關(guān)機(jī)。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后，網(wǎng)關(guān)自動(dòng)將本地?cái)?shù)據(jù)存儲(chǔ)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。這保證了數(shù)據(jù)不丟失。由于網(wǎng)關(guān)具有隔離控制網(wǎng)與管理網(wǎng)的作用，具有更高的安全性，保證控制系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

電氣系統(tǒng)采集圖

數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)矯正

和利時(shí)MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)校正建立工廠實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，統(tǒng)一企業(yè)內(nèi)部不同供應(yīng)商提供的硬件平臺(tái)，進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和發(fā)布，向應(yīng)用系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)能源數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)/歷史趨勢(shì)記錄，實(shí)現(xiàn)能源指揮中心對(duì)各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)和設(shè)備的過程可視化。對(duì)分布的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算（基于時(shí)間段的累積、求平均、求最大最小值、狀態(tài)分析統(tǒng)計(jì)等）。

能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的DCS（PLC）控制系統(tǒng)、能源計(jì)量?jī)x表等現(xiàn)場(chǎng)工藝、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接口（數(shù)據(jù)通訊協(xié)議或者硬件數(shù)據(jù)采集模塊）由網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并單向傳遞給實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器，以特定的壓縮算法保存在MES實(shí)時(shí)庫(kù)中。同時(shí)通過STS（實(shí)時(shí)庫(kù)到實(shí)時(shí)庫(kù)）數(shù)據(jù)傳輸服務(wù)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳送到公司實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)公司對(duì)各生產(chǎn)廠的實(shí)時(shí)安全、生產(chǎn)過程監(jiān)控。

實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的原理構(gòu)架如下圖。圖中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)關(guān)接口以UDP 數(shù)據(jù)包的形式發(fā)送到管理網(wǎng)絡(luò)，管理網(wǎng)中的前端工作站直接對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)包進(jìn)行解析來反映給各級(jí)管理者；實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器接收到數(shù)據(jù)包后，對(duì)其進(jìn)行分析、計(jì)算，并定期存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫(kù)中。

由于實(shí)際控制系統(tǒng)的復(fù)雜性和不可避免的干擾，造成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集到的實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)不可避免的存在誤差。因此在使用相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行決策和分析前，必須進(jìn)行數(shù)據(jù)校正。數(shù)據(jù)校正功能是剔除和修正不合理的數(shù)據(jù)，添加一些未測(cè)變量，能有效提高數(shù)據(jù)質(zhì)量為系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和決策提供可靠性保障。數(shù)據(jù)校正包括：

數(shù)據(jù)追加：當(dāng)由于網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)關(guān)故障等問題造成網(wǎng)關(guān)機(jī)無法及時(shí)讀取時(shí)，需要進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)追加，保證實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的連續(xù)性。如果是網(wǎng)關(guān)到現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)（設(shè)備）數(shù)據(jù)讀取正常，到服務(wù)器間出現(xiàn)故障導(dǎo)致無法及時(shí)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)寫入實(shí)時(shí)庫(kù)中，則數(shù)據(jù)采集程序會(huì)將未寫入實(shí)時(shí)庫(kù)的數(shù)據(jù)暫存在網(wǎng)關(guān)上，當(dāng)故障恢復(fù)后，采集程序自動(dòng)向?qū)崟r(shí)庫(kù)中追加暫存的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)追加示意圖

數(shù)據(jù)修改：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)儀表、變送器等出現(xiàn)故障（或收到干擾）導(dǎo)致控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)異常時(shí)，可以將已經(jīng)讀取到實(shí)時(shí)庫(kù)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，保證實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

數(shù)據(jù)采集與矯正表現(xiàn)出以下特性：

數(shù)據(jù)采集的正確性和及時(shí)性

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)應(yīng)與控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致且基本同步，采集頻率為1秒，且更具實(shí)際數(shù)據(jù)要求能夠自定義采集頻率（自定義的采集頻率為正整數(shù)秒）。

具有良好的數(shù)據(jù)壓縮性

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)支持多達(dá)20萬點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，歷史數(shù)據(jù)庫(kù)把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以文件形式進(jìn)行存儲(chǔ)保存，數(shù)據(jù)保存時(shí)采用了先進(jìn)高效的數(shù)據(jù)壓縮算法，通過邏輯壓縮和物理壓縮兩級(jí)壓縮保證了極高的數(shù)據(jù)壓縮比。可以很好保證有效合理的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及快速查詢。

開放的數(shù)據(jù)接口

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)提供開放的API數(shù)據(jù)接口，使用戶可以直接訪問歷史數(shù)據(jù)。同時(shí)，可以通過數(shù)據(jù)導(dǎo)出定義器等工具直接將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)導(dǎo)入到關(guān)系庫(kù)中，便于統(tǒng)計(jì)分析。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)具有功能強(qiáng)大的STS（實(shí)時(shí)庫(kù)到實(shí)時(shí)庫(kù)）數(shù)據(jù)傳遞服務(wù)，可以方便的將各個(gè)分廠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)在保存到分廠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的同時(shí)傳遞到公司實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，從而實(shí)現(xiàn)在公司層面上進(jìn)行可視化的數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析。

系統(tǒng)安全性

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)穩(wěn)定性高，可以確保7×24小時(shí)不間斷運(yùn)行。由于需要通過網(wǎng)絡(luò)連接多套控制系統(tǒng)，因此采取網(wǎng)關(guān)加雙網(wǎng)卡用不同IP地址段的形式將各個(gè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)相互隔離保證控制系統(tǒng)之間不產(chǎn)生相互干擾，確保各控制系統(tǒng)的IP地址、機(jī)器名不沖突不重復(fù)，保證制系統(tǒng)安全。

?

網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

?

網(wǎng)關(guān)機(jī)：負(fù)責(zé)從各個(gè)DCS或PLC中采集數(shù)據(jù)，送到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中；同時(shí)充當(dāng)管理網(wǎng)絡(luò)與控制網(wǎng)絡(luò)之間的網(wǎng)關(guān)。采集器與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)之間的網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題時(shí)，數(shù)據(jù)會(huì)先保存在網(wǎng)關(guān)機(jī)上，當(dāng)故障網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常時(shí)，保存在網(wǎng)關(guān)機(jī)上的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)上傳到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器上，保證所采集數(shù)據(jù)的完整性。

數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器：負(fù)責(zé)存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用于數(shù)據(jù)展示。并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步處理。負(fù)責(zé)保存配置數(shù)據(jù)和MES系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)

應(yīng)用服務(wù)器：為各個(gè)軟件模塊提供服務(wù)。

WEB服務(wù)器：負(fù)責(zé)進(jìn)行各種功能模塊以及MES與ERP、OA接口服務(wù)的運(yùn)行，并把系統(tǒng)的結(jié)果進(jìn)行發(fā)布，通過WEB服務(wù)器，客戶端通過瀏覽器的方式進(jìn)行對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行訪問。

1.??功能模塊介紹

1.1.???????實(shí)時(shí)監(jiān)控

1.1.1.???實(shí)時(shí)流程圖監(jiān)測(cè)

以系統(tǒng)流程圖的方式實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線參數(shù)，管理者在辦公室就能實(shí)時(shí)了解整個(gè)企業(yè)不同控制系統(tǒng)和整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。如出差在外，通過Internet在任何地方亦可實(shí)時(shí)訪問。

生產(chǎn)工藝監(jiān)控

?

生產(chǎn)過程監(jiān)控（一）

?

生產(chǎn)過程監(jiān)控（二）

能源監(jiān)控

?

蒸汽管網(wǎng)圖一

蒸汽管網(wǎng)圖二

電力監(jiān)控

關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)控

對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（比如閃速爐、轉(zhuǎn)爐、陽(yáng)極爐、SO2風(fēng)機(jī)、制氧空壓機(jī)、膨脹機(jī)、動(dòng)力汽輪發(fā)電機(jī)等）的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行性能、實(shí)時(shí)能耗進(jìn)行監(jiān)控。

?

重要設(shè)備監(jiān)控

安環(huán)監(jiān)控

對(duì)影響能源安全的因素實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)能源轉(zhuǎn)換及使用過程的放散實(shí)時(shí)監(jiān)控。

?

危險(xiǎn)源監(jiān)控圖

?

?

安全環(huán)保監(jiān)測(cè)

安全保衛(wèi)監(jiān)控

對(duì)重大危險(xiǎn)源及關(guān)鍵工段的視頻監(jiān)控集成至能源管理平臺(tái)，以便故障發(fā)生時(shí)及時(shí)調(diào)用視頻監(jiān)控信息，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，做出準(zhǔn)確決策。

?

視頻監(jiān)控圖?

1.1.2.??流程圖回放

通過流程圖回放功能，綜合分析某一生產(chǎn)數(shù)據(jù)或某些生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)其它數(shù)據(jù)的影響。

?

1.1.3.???實(shí)時(shí)趨勢(shì)與歷史趨勢(shì)

查看某項(xiàng)指標(biāo)的變化趨勢(shì)，便于相關(guān)人員對(duì)分布于不同PLC和DCS系統(tǒng)的關(guān)鍵歷史數(shù)據(jù)的進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)做出科學(xué)、合理的調(diào)整，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。

對(duì)重要的生產(chǎn)和工藝參數(shù)，不同工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，客戶可以進(jìn)行數(shù)據(jù)整合組態(tài)，可組態(tài)在一張趨勢(shì)畫面上進(jìn)行對(duì)比、分析。可同時(shí)在一張趨勢(shì)畫面上進(jìn)行多點(diǎn)趨勢(shì)對(duì)比分析。

歷史趨勢(shì)，客戶可以選擇任意歷史時(shí)間段，采集周期，進(jìn)行查看歷史趨勢(shì)。

?

1.1.4.???報(bào)警

對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)超限報(bào)警或組合條件報(bào)警。用表格的方式將報(bào)警的觸發(fā)條件和參數(shù)輸入到報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)中，包括開關(guān)量變位報(bào)警、模擬量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)警、偏差報(bào)警、變化率報(bào)警等聲光報(bào)警。

模擬量報(bào)警參數(shù)設(shè)置包含：報(bào)警值的高限、高高限、低限、低低限等報(bào)警，對(duì)報(bào)警確認(rèn)方式有手工確認(rèn)和自動(dòng)確認(rèn)兩種。

重要工藝參數(shù)報(bào)警

1.1.5.???實(shí)時(shí)報(bào)表

報(bào)表查詢功能模塊能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)報(bào)表查詢功能，包括日?qǐng)?bào)查詢和班報(bào)查詢功能，報(bào)表的種類和樣式由報(bào)表組態(tài)軟件靈活設(shè)置。系統(tǒng)提供各種來自于各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)功能。

1.2.???????生產(chǎn)計(jì)劃

提供對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、需求計(jì)劃等的全面管理，包括多種生產(chǎn)計(jì)劃的制定、調(diào)整、執(zhí)行、跟蹤和歸檔。

生產(chǎn)計(jì)劃包括中長(zhǎng)期（年/季）生產(chǎn)計(jì)劃、月生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃信息可以由ERP系統(tǒng)轉(zhuǎn)入，也可以由生產(chǎn)調(diào)度中心錄入/維護(hù)。

作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，系統(tǒng)通過多級(jí)多層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理，將廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車間級(jí)、工序級(jí)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，并將計(jì)劃細(xì)化分解到作業(yè)工位，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理。作業(yè)計(jì)劃級(jí)別包括：廠級(jí)、車間級(jí)、工序級(jí)；層次包括：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工序作業(yè)計(jì)劃。

系統(tǒng)包括對(duì)投入、產(chǎn)出、進(jìn)度、物料、能源、設(shè)備、人員等多種生產(chǎn)要素需求計(jì)劃的全面管理。

?

主要功能

l?生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃的制定、追加或調(diào)整

l?由生產(chǎn)計(jì)劃生成物料需求計(jì)劃、能源需求計(jì)劃

l?生產(chǎn)計(jì)劃由年度到季度、由季度到月度的分解

l?精細(xì)化、多層次作業(yè)計(jì)劃管理，包括生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工序作業(yè)計(jì)劃

l?批次生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理

1.3.???????生產(chǎn)調(diào)度

調(diào)度指揮系統(tǒng)根據(jù)公司生產(chǎn)目標(biāo)（計(jì)劃）以及生產(chǎn)過程中的原料、產(chǎn)品、質(zhì)量、設(shè)備、公用工程等多方面的信息，下達(dá)生產(chǎn)調(diào)度指令、安全指令的執(zhí)行情況并進(jìn)行監(jiān)督、檢查，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況形成新的生產(chǎn)指揮調(diào)度信息，記錄生產(chǎn)情況，糾正執(zhí)行中的偏差，就具體問題召開部門內(nèi)部及跨部門和單位的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，發(fā)出通知通報(bào)，實(shí)現(xiàn)組織，協(xié)調(diào)，平衡，指揮，督辦的作用，使生產(chǎn)制造活動(dòng)穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行。

?

1）調(diào)度值班日志

值班人員要詳細(xì)記載值班情況，做好交接班記錄。交接班內(nèi)容為：

1.??領(lǐng)導(dǎo)指示及執(zhí)行情況。

2.??本班生產(chǎn)計(jì)劃完成情況。

3.??本班運(yùn)行中出現(xiàn)的問題以及處理的經(jīng)過和結(jié)果。

4.??設(shè)備的運(yùn)行情況。

5.??下一班工作的重點(diǎn)及建議。

?

生產(chǎn)調(diào)度臺(tái)帳

?

調(diào)度日志

2）調(diào)度巡查

依據(jù)調(diào)度管理制度等，值班調(diào)度以現(xiàn)場(chǎng)巡檢、調(diào)度室關(guān)鍵部位24小時(shí)電視監(jiān)控、電話詢問及事故時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施對(duì)生產(chǎn)過程的調(diào)度協(xié)調(diào)工作，并及時(shí)記錄巡檢、督查情況，為及時(shí)、準(zhǔn)確協(xié)調(diào)生產(chǎn)和考核提供依據(jù)，并根據(jù)需要生產(chǎn)：調(diào)度巡查記錄表、調(diào)度巡查考核表等報(bào)表。

3）調(diào)度會(huì)議及督辦事項(xiàng)

調(diào)度系統(tǒng)會(huì)議，是掌握生產(chǎn)情況，研究措施，解決問題，發(fā)揮計(jì)劃、協(xié)調(diào)、平衡、指揮職能的重要途徑。目的是為分析和應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化、找出產(chǎn)生產(chǎn)工作中存在的不足，提出解決方案，統(tǒng)一思想及行動(dòng)，最終使各類問題能夠得以及時(shí)解決落實(shí)，確保產(chǎn)運(yùn)銷平穩(wěn)、有序、健康、持久的運(yùn)行。會(huì)議質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)度系統(tǒng)功能的有效發(fā)揮，決定著整體運(yùn)營(yíng)的質(zhì)量和效果。

調(diào)度會(huì)議及督辦模塊要求對(duì)調(diào)度會(huì)議的相關(guān)內(nèi)容做詳細(xì)的記錄，能靈活方便的查詢，并對(duì)會(huì)議要求督辦的事宜進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，保證會(huì)議成果落到實(shí)處。

4）調(diào)度指令

調(diào)度在進(jìn)行調(diào)度協(xié)調(diào)指揮時(shí)，將做到調(diào)度指令的下發(fā)、接收和執(zhí)行情況反饋構(gòu)成閉環(huán)調(diào)度管理系統(tǒng)；調(diào)度系統(tǒng)對(duì)調(diào)度指令將通過本系統(tǒng)下發(fā)、傳達(dá)到相應(yīng)崗位；用于創(chuàng)建及發(fā)送調(diào)度指令。調(diào)度指令本身可以是一段文本（此時(shí)，調(diào)度指令也可以通過短息平臺(tái)發(fā)送到相關(guān)人員的手機(jī)中），也可以通過附件方式傳送文件來提供更詳細(xì)的信息。

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調(diào)度指令到達(dá)提醒

通過使用消息機(jī)制，當(dāng)一個(gè)調(diào)度指令創(chuàng)建并發(fā)送后，系統(tǒng)會(huì)通過多種方式提示該調(diào)度指令的接收用戶，以保證調(diào)度指令下達(dá)的及時(shí)性。

調(diào)度指令查看和確認(rèn)

用于調(diào)度指令的接收用戶查看調(diào)度指令的詳細(xì)信息，并可信息回復(fù)或直接確認(rèn)該調(diào)度指令。系統(tǒng)記錄每個(gè)接收用戶查看調(diào)度指令的時(shí)間、回復(fù)信息以及確認(rèn)時(shí)間。調(diào)度指令的發(fā)送用戶可查看各接收用戶對(duì)該調(diào)度指令是否已查看、是否已確認(rèn)以及具體的時(shí)間等。

調(diào)度指令查詢

所有調(diào)度指令的下發(fā)將被記錄；系統(tǒng)提供多種方式的調(diào)度指令信息列表供用戶查看檢索，包括未確認(rèn)調(diào)度指令列表、發(fā)送列表、接收列表等。系統(tǒng)提供查詢工具供用戶進(jìn)行自定義查詢，用戶可根據(jù)調(diào)度指令的發(fā)送時(shí)間、發(fā)送用戶、接收用戶、標(biāo)題與正文內(nèi)容等多種條件進(jìn)行組合查詢。

5）調(diào)度交接班

實(shí)現(xiàn)調(diào)度日志的交接班。

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6）事故記錄

對(duì)各種安全或非安全事故做詳細(xì)的記錄，并對(duì)事故的處理情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。

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7）調(diào)度預(yù)案

通過深入整合安全生產(chǎn)各類調(diào)度資源，建設(shè)調(diào)度應(yīng)急數(shù)據(jù)庫(kù)，當(dāng)遇到停電、停水、停氣，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故、工藝事故、設(shè)備事故、人身傷亡等事故時(shí)或異常生產(chǎn)時(shí)，調(diào)出相應(yīng)的調(diào)度預(yù)案，啟動(dòng)調(diào)度預(yù)案執(zhí)行，并將需要執(zhí)行的預(yù)案信息發(fā)通過短信平臺(tái)發(fā)送到相關(guān)人員的手機(jī)上。調(diào)度應(yīng)急數(shù)據(jù)庫(kù)包括應(yīng)急隊(duì)伍數(shù)據(jù)庫(kù)、應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫(kù)和預(yù)案數(shù)據(jù)庫(kù)。調(diào)度預(yù)案文檔需要龍蟒集團(tuán)相關(guān)人員整理。

1.4.???????生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

收集各類生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，提供基于報(bào)表的對(duì)于原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品、消耗、裝置與設(shè)備運(yùn)行、重要過程參數(shù)等項(xiàng)目生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、發(fā)布、查詢功能，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行跟蹤和比對(duì)，反應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行情況，使管理人員及時(shí)全面地了解企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況，為考核提供依據(jù)，為生產(chǎn)決策提供支持。

系統(tǒng)提供報(bào)表生成工具，用戶可根據(jù)自己的需要定義/生成自己的報(bào)表，加入報(bào)表庫(kù)，像系統(tǒng)報(bào)表一樣進(jìn)行管理使用。

1.5.???????能源管理

通過建立網(wǎng)狀能源計(jì)量體系，全面監(jiān)控企業(yè)能源消耗及管網(wǎng)運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)能源監(jiān)測(cè)和計(jì)量自動(dòng)化，達(dá)到信息共享、自動(dòng)數(shù)據(jù)處理和分析的目標(biāo)。通過能源的管理和考核，挖掘節(jié)能潛力，提高能源利用率，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗增效。

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主要功能

l?建立企業(yè)的能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)，提供直觀、便捷的能源管理模式

l?對(duì)企業(yè)內(nèi)部水、電、氣、汽等能源資源進(jìn)行管理，監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行能源的產(chǎn)耗

l?與生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)密切結(jié)合，完成生產(chǎn)與能源的協(xié)調(diào)管理，合理利用資源、節(jié)約能源

l?提供能源需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃，接收管理層下發(fā)的能源計(jì)劃，通過對(duì)計(jì)劃與實(shí)際的能源產(chǎn)耗的比對(duì)，尋找節(jié)約能源途徑

l?靈活的能源表?yè)p、管損平衡策略，可對(duì)任意能源計(jì)量點(diǎn)設(shè)置平衡策略

l?對(duì)企業(yè)能源產(chǎn)耗成本、能源產(chǎn)耗定額進(jìn)行管理

l?實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、大耗能設(shè)備的能源利用

1.6.???????設(shè)備管理

針對(duì)企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備從購(gòu)置計(jì)劃、到貨、使用、保養(yǎng)、維護(hù)到報(bào)廢整個(gè)生命周期各個(gè)階段的有關(guān)信息進(jìn)行收集、整理、分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，建立設(shè)備臺(tái)帳，將設(shè)備的日常維護(hù)、運(yùn)行、點(diǎn)巡檢、潤(rùn)滑、維修等都納入到系統(tǒng)，使設(shè)備的動(dòng)、靜態(tài)信息能集中到一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行管理。

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主要功能

l?實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，直觀顯示所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)，并可切換到相應(yīng)設(shè)備的工藝畫面

l?設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)與到貨驗(yàn)收

l?建立完整、規(guī)范的設(shè)備檔案，及時(shí)維護(hù)設(shè)備臺(tái)帳，記錄設(shè)備靜態(tài)信息和動(dòng)態(tài)信息

l?建立定期點(diǎn)檢、巡檢、潤(rùn)滑操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性設(shè)備維護(hù)，保障生產(chǎn)的連續(xù)安全運(yùn)行

l?建立設(shè)備管理的知識(shí)庫(kù)，全面記錄設(shè)備的維護(hù)、維修、檢查、事故與故障處理信息

l?設(shè)備調(diào)撥與報(bào)廢

l?特種設(shè)備管理

l?備品備件管理

1.7.???????質(zhì)量管理

基于全面質(zhì)量管理的思想，為企業(yè)建立完整的檢化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)體系，通過對(duì)產(chǎn)品整個(gè)價(jià)值鏈的質(zhì)量管理，包括從原材料檢驗(yàn)、中間品檢驗(yàn)到產(chǎn)成品檢驗(yàn)的全程質(zhì)量控制和跟蹤，記錄完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)，跟蹤質(zhì)量變化，通過歷史數(shù)據(jù)分析對(duì)可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)警，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定和品質(zhì)合格。

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主要功能

l?建立質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

l?自動(dòng)生成各類檢化驗(yàn)報(bào)告

l?對(duì)產(chǎn)品從采購(gòu)、生產(chǎn)到出廠全生命周期的各環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)并按批次記錄，實(shí)現(xiàn)全方位質(zhì)量跟蹤追溯

l?品質(zhì)評(píng)判

l?各類質(zhì)量分析圖表

l?過程能力指數(shù)計(jì)算

l?基于計(jì)量和計(jì)數(shù)的統(tǒng)計(jì)過程控制

1.8.???????安環(huán)管理

安全、環(huán)保生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)管理的重中之重，從管理制度建立、員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)、安全預(yù)案建立以及事故處理，都需要進(jìn)行梳理流程規(guī)范化。安環(huán)管理是通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控（包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、危險(xiǎn)源監(jiān)控、火災(zāi)報(bào)警、視頻監(jiān)控、安全巡防、環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)控），實(shí)時(shí)了解各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)情況，避免違規(guī)作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。并通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)警在調(diào)度中心和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的計(jì)算機(jī)中顯示、報(bào)警，，通過應(yīng)急預(yù)案，指揮相關(guān)人員采取相應(yīng)的措施，從而保證設(shè)備、人身的安全。

危險(xiǎn)源監(jiān)控：通過對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中的危險(xiǎn)物料和危險(xiǎn)裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)檢測(cè)，當(dāng)這些易燃易爆及毒害物料的泄露時(shí)，系統(tǒng)展現(xiàn)聲音報(bào)警，同時(shí)結(jié)合視頻監(jiān)控?cái)z像頭信息，并通過調(diào)度平臺(tái)系統(tǒng)通知相關(guān)人員，采取對(duì)應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案高效快捷的發(fā)生的事故進(jìn)行處理。

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安全應(yīng)急預(yù)案：通過深入整合安全生產(chǎn)各類應(yīng)急資源，編制和管理各級(jí)應(yīng)急預(yù)案和重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案，建設(shè)應(yīng)急數(shù)據(jù)庫(kù)，在報(bào)警時(shí)打開相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案（在事故發(fā)生時(shí)調(diào)出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案），啟動(dòng)安全預(yù)案執(zhí)行，并將需要執(zhí)行的安全預(yù)案信息發(fā)通過短信平臺(tái)發(fā)送到相關(guān)人員的手機(jī)上。安全應(yīng)急數(shù)據(jù)庫(kù)包括應(yīng)急隊(duì)伍數(shù)據(jù)庫(kù)、應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫(kù)和預(yù)案數(shù)據(jù)庫(kù)。

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1.9.???????績(jī)效管理

以生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)，定義企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI），檢測(cè)這些指標(biāo)的實(shí)際值與期望值的吻合程度，并將被考察指標(biāo)的實(shí)際值與期望值的差異以直觀的形式展現(xiàn)給用戶，為各生產(chǎn)部門的班組、人員績(jī)效考核和企業(yè)的綜合績(jī)效分析提供依據(jù)。

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主要功能

l?多層績(jī)效指標(biāo)體系的定義，包括指標(biāo)的編碼、名稱、計(jì)量單位、計(jì)算方式、統(tǒng)計(jì)類別等基本屬性的設(shè)置以及該指標(biāo)關(guān)聯(lián)的參數(shù)點(diǎn)和計(jì)算公式

l?數(shù)據(jù)源的定義，即定義指標(biāo)的數(shù)據(jù)來源及訪問方式

l?指標(biāo)查詢和分析

1.10.權(quán)限管理及WEB發(fā)布

n??對(duì)MES功能模塊進(jìn)行發(fā)布，供客戶端通過IE瀏覽器進(jìn)行訪問。并可以通過外網(wǎng)固定IP地址及路由器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)訪問。

n??通過權(quán)限設(shè)置，讓不同的人員訪問不同的內(nèi)容，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理

發(fā)布后，各分廠和公司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門都可能通過IE瀏覽器，看到相關(guān)信息，各種權(quán)限根據(jù)公司具體的管理進(jìn)行設(shè)定。

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總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的生产企业智能制造执行系统解决方案（MES）的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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