說到高效率，小編相信很多人的腦海中出現了這樣的場景：

“員工在車間工作的風風火火，一個人在倉庫間來來回回的拿貨、入庫，倉庫門口人們不停的把貨物放到核驗區。”

在人們的意識里高效就是讓員工馬不停蹄，其實關于高效的真相絕不是這樣。人類社會效率的提升都是仰賴科技的進步，而絕不是什么新式的管理模式。

隨著社會的飛速發展，傳統倉庫管理模式不斷的受到沖擊，供應鏈上的伙伴要求越來越高，越來越嚴格，這讓很多從事第三方物流行業的朋友頭痛不已。

這時有專家指出：提高效率與成本管控！

不少負責人看到后開始各種嘗試，不否認，在一些方式方法上的確改良后能夠將企業的效率提升很多，但在最根本上還是難以做到質的飛越。

但是縱觀國內整個倉儲市場，小編發現很多傳統倉庫還在沿用卡片式庫位管理，出入庫環節人工核對數目的情況。在信息化的今天，效率的根本性提升絕不僅僅是通過管理能夠改變的。

今天我們來通過信息化系統的演示了解一下，傳統管理模式在效率和成本管控方面有哪些不足之處。

了解倉庫時間成本很高

在傳統管理模式中，一位新手需要了解倉庫中庫區的劃分，知道每一個庫區大體存放的貨物種類與歸屬。同時還要對庫位有一定的明確的了解，這對于管理層和員工而言都是極大的挑戰。

試想一下，及時這位新人將庫區庫位了解的非常透徹了，明日里有了新上的貨物由另外一位倉管員進行的上架，難道每一天倒班的倉管員都要去電腦前了解一下昨日新上的貨物有哪些嗎？這是非常不現實的。

核對數目僅憑人力經常容易出錯

假如僅僅是幾百上千件貨物出入庫還可以，假如一天出入庫幾萬件的話，員工特別輕易出現數目上的錯誤。員工畢竟是人不是機器，當面臨成千上萬件物品進行數目核對的時候，難免會出現錯誤，而一旦出現數目的差異，那么每次核對都需要付出大量的人力，物力，從而影響整個倉庫的工作計劃。

擺放混亂、效率低下成本高

在一些傳統的倉庫當中，庫位劃分非常不清晰，商品隨機存放，在進行物品的出入庫管理及盤點工作時會出現較大的難度，而且不一定能夠將周轉率高的貨品放在出入口較近處，增加了出入庫搬運時的距離。

如果采用WMS系統，將會帶來什么樣的改變？

在倉庫工作中，基層員工的工作越簡單，效率越高，收益越高！！！

采用WMS系統后，結合條碼技術和PDA掃描槍，將極大的簡化工作的流程，讓每個人都能夠更專注于單一的本職工作，提高工作效率，降低人工成本。

應用WMS系統后，工人第一時間掃描貨物條碼，核對單據，了解本次訂單貨物種類和數量，盡快進行核對，然后將貨物送到上架區。

同時在上WMS軟件前，專業人員會將倉庫存貨信息明細羅列出來，確定安全庫存數量，以此判斷倉庫容積范圍以及生產數量參考，將不良品、廢料和呆料分開來存放。根在充分利用倉庫空間的同時也要預留出安全的移動空間供管理人員安全搬運和特殊采購物料的堆放，制定合理擺放方式，使貨物有序上架，節省倉庫空間。

貨物來到上架區后，相關人員掃描待上架貨物，依靠WMS系統的庫位推薦工作，工人可以不假思索的把貨物上架到指定貨位。要知道，過去這一步驟需要工人的經驗和對本身倉庫的了解才可以做好，而應用WMS系統后，根本無需思考就能得出上架貨位這一最佳答案！！

另外，在出庫的時候，，僅僅需要通過掃描槍輕輕一掃，那么相關產品的數據信息就都會在系統中自動生成，系統自動完成進出庫流程，這樣大大減輕工作量和工作環節。

通過以上幾個場景的了解，我們可以非常確定的一點就是，WMS能夠幫助倉庫人員在工作時極大的提升工作效率，降低錯誤率。效率提升了，所需人力也就降低了，同時也就降低了人力成本。

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總結

以上是生活随笔為你收集整理的工作空间出错_实践 | WMS系统，对于仓库工作效率和成本管控的意义的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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