車間管理系統是在工業供需鏈及生產管理各子系統的基礎上，為工業企業提供制定生產任務、投料與領料、工序計劃與派工、生產檢驗，到產品入庫全過程監督與控制的系統。

對于工廠來說，隨著規模不斷擴大，管理問題也隨著多了，在工廠生產流程中，我們常見的一些現象，比如生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或臨時取消生產計劃、倉庫原材料積壓過多、緊急訂單頻繁無預警出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把關與控管、交貨日期遲延等一系列管理問題。

車間生產管理系統各功能主要作用：

一、生產管理??

生產管理模塊主要是為企業在生產制造過程中根據產品的產能、物料、人員、設備、交期等因素，自動試排生產排配計劃表，并產生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動下發至產線，從而實現精益化生產，且能夠根據實際生產周期的變化，自動適應及調整生產排配計劃表，適應不同的生產狀況。它能夠提供對指定任務單可用物料及可用能力的分析和任務單拆分功能，便于用戶隨時調整并安排任務單。

二、數據采集

數據采集的目的就是采集生產過程中一系列的相關數據。通過有線或無線的通訊協議，將車間的自動化生產設備實現網絡連接，自動進行實時、準確、客觀的生產現場的數據采集，并進行異常處理。同時還能生成表格樣式，提高實時、準確的分析。

?三、質量管理

質量管理是對產品的一個生產質量的檢測，質量管理可與跟加工過程緊密聯合在一起，能夠控制檢驗流程，放置不合格產品的流出，同時還能記錄產品的不合格率，后續隨時可以進行產品的追溯，確保產品品質的保證。此外系統還能自動地生產曲線圖、直方圖等方式能夠更加直觀的分析出產品的合格率和不合格率，一目了然。

四、電子看板系統

電子看板就讓管理工作方便很多，管理人員可以聽過電子看板來監測生產車間的所有動態。

五、報表模塊

管理人員通過相關的數據報表能夠對每天的生產的實際狀況有所了解，分析不合格產品出現的原因，并且極力避免發生，降低產品不合格率，有效提高產品生產質量。

六、投料管理

投料管理模塊主要是依據生產計劃及生產排配，針對所有生產的物料均通過條形碼/RFID掃描作業完成，減少大量單據，簡化投料倉人員操作。防止物料不合理的超額，有效的控制了生產物料的損耗，防止由于投錯料帶來的不必要損失。對于不同的車間，不同的行業，那么車間管理軟件都是不一樣的，所以軟件都是量身定制的，能夠更好的幫助企業實現智能化生產管理。

上海杰然軟件擁有豐富的ERP實施經驗和多年系統定制開發的技術積累的基礎上，引入以色列高德拉特先進的TOC理論，研發出一款專注于生產車間管理的軟件系統，針對離散型中小制造企業特點推出的一個低成本、有效率的工廠生產執行管理系統，幫助工廠從訂單到排產、生產工藝、工序流轉、過程管理、物料管理、質量檢查、訂單發貨和數據統計分析的全流程信息化管控，通過工廠信息化、可視化和生產管理水平提升，降低成本、增加效益，大幅提升中小制造企業市場競爭力。

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總結

以上是生活随笔為你收集整理的TOC工厂生产车间管理系统功能的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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