数字化工业4.0柔性智能制造生产线实训系统
數(shù)字化工業(yè)4.0柔性智能制造生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
一、項目建設(shè)介紹
(一)項目建設(shè)目標(biāo)
2、項目總體規(guī)劃尺寸圖
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3、系統(tǒng)平面圖
(三)項目建設(shè)特色
以工程教學(xué)為背景、以建設(shè)大系統(tǒng)為終極目標(biāo),提供具有高集成度的、高度開放性的、系統(tǒng)功能完善、先進性和模塊化的實驗室用數(shù)字化柔性加工制造系統(tǒng)解決方案。系統(tǒng)中的單元設(shè)備基本涵蓋了工業(yè)領(lǐng)域正在得到廣泛應(yīng)用的各種先進控制技術(shù)和正處于工業(yè)前沿領(lǐng)域的加工技術(shù),使得該系統(tǒng)成為一個真正融合光、機、電、氣以及信息一體化的綜合型研究平臺。
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1、高度集成
系統(tǒng)建立在工業(yè)工程、柔性制造、自動控制、物流工程、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理以及先進制造等技術(shù)基礎(chǔ)之上,將各個加工執(zhí)行單元、物流系統(tǒng)、機器人、RFID、倉儲系統(tǒng)和數(shù)字信息管理系統(tǒng)進行有機集成、貼近工業(yè)生產(chǎn)流程的教學(xué)實訓(xùn)柔性制造系統(tǒng)。
2、適度柔性
系統(tǒng)能方便地調(diào)整工藝路線,重設(shè)加工流程,能夠適應(yīng)小批量、多品種的柔性制造要求,能體現(xiàn)夾具、組裝、工藝路線等柔性生產(chǎn)。
3、高度開發(fā)性
在最大程度上為客戶開放。工業(yè)機器人、AGV、PLC、MES系統(tǒng),等各個模塊都提供的接口便于深層次的系統(tǒng)二次開發(fā),以便于開發(fā)出適合用戶需求的系統(tǒng)調(diào)度程序和單機運行程序,極大程度上方便了課題研究工作。
4、模塊化
系統(tǒng)中的裝配執(zhí)行單元、立體倉儲、傳輸線、機器人上下料、機器人裝配設(shè)備等具有“聯(lián)機/單機”兩種操作模式,所有的單元設(shè)備均可進行單項教學(xué)和部分系統(tǒng)聯(lián)機教學(xué),有利于學(xué)生參與和實踐教學(xué)。
5、工業(yè)化
系統(tǒng)雖為教學(xué)系統(tǒng),但所有單元設(shè)備乃至整個系統(tǒng)都采用了標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級的裝備和技術(shù)集成,真實貼近工業(yè)化生產(chǎn)。
6、多層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)具有多層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(管理層<應(yīng)用層級>、監(jiān)控層及和設(shè)備層級)構(gòu)成,體現(xiàn)現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)中的物流及生產(chǎn)信息流的交匯關(guān)聯(lián)、數(shù)字化設(shè)計與生產(chǎn)的緊密關(guān)聯(lián)。
7、教學(xué)可視化
系統(tǒng)除了提供一套實際的智能工廠外 ,同時還提供了一套仿真環(huán)境下的虛擬工廠。虛擬工廠按實際的1:1布局,場景的機器人,外設(shè),PLC與實際設(shè)備相同特性。學(xué)生可對虛擬工廠離線編程,仿真驗證后再實際運行。避免損壞設(shè)備,提高教學(xué)可視化。
總結(jié)
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