清河机械:用宜搭建设工厂数字化系统,节省80%开发成本
上海清河機(jī)械有限公司
100人以上?/?制造業(yè)?/?中國-上海?/?工廠數(shù)字化整體解決方案
“數(shù)字化是不可阻擋的大勢(shì)。在數(shù)字化的進(jìn)程中,我們必然要選擇一個(gè)貼近業(yè)務(wù)、隨需而變,同時(shí)具備強(qiáng)大延展性、能夠互聯(lián)互通的平臺(tái)。借助釘釘宜搭,讓我們公司的數(shù)據(jù)中臺(tái)和業(yè)務(wù)中臺(tái)真正具備了數(shù)字化能力。”
——清河機(jī)械?供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)線副總經(jīng)理潘敘
上海清河機(jī)械有限公司成立于2000年,現(xiàn)為上市企業(yè)海默科技(300084)的全資子公司。清河機(jī)械是壓力泵液力端細(xì)分市場(chǎng)的龍頭企業(yè),專注于壓裂泵液力端及配件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料研發(fā)、熱處理、精工制造和成品測(cè)試,公司是上海市級(jí)高新技術(shù)企業(yè),是工信部第二批國家級(jí)“專精特新”小巨人企業(yè),也是某壓裂行業(yè)巨頭世界500強(qiáng)企業(yè)的全球最佳供應(yīng)商。
作為清河機(jī)械的母公司,海默科技以“all?in?水下,擁抱數(shù)字化”為發(fā)展戰(zhàn)略,堅(jiān)守國產(chǎn)替代和行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型兩大賽道,為國家承擔(dān)使命,為客戶創(chuàng)造價(jià)值。海默科技專門成立了海默潘多拉數(shù)據(jù)科技(深圳)公司,目標(biāo)是為中小制造企業(yè)提供一站式的低成本數(shù)字化解決方案,幫助企業(yè)降本提質(zhì)增效,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)化和商業(yè)模式創(chuàng)新。海默潘多拉的使命,是讓低成本數(shù)字化普惠中小企業(yè)。
三大難題制約業(yè)務(wù)增長
生產(chǎn)過程不清晰:清河機(jī)械缺少生產(chǎn)管理系統(tǒng),流程主要在線下流轉(zhuǎn),訂單、生產(chǎn)、原材料等都是通過線下紙質(zhì)單據(jù)的方式進(jìn)行管理,生產(chǎn)進(jìn)度沒有直觀體現(xiàn),業(yè)務(wù)間也無法實(shí)現(xiàn)有效協(xié)同。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)交期和訂單不匹配、質(zhì)量問題難追溯、設(shè)備資源利用率低下等問題。
供應(yīng)鏈管理低效:清河機(jī)械常常會(huì)接到緊急訂單或者大訂單,過去只能通過電話、翻閱紙質(zhì)資料等方式核實(shí)原材料庫存量,并進(jìn)行人工計(jì)算。供應(yīng)鏈體系效率低下、導(dǎo)致訂單交期回復(fù)困難,同時(shí),采購人員一半以上的時(shí)間花在各類紙質(zhì)單據(jù)的審批上。
行政人事管理落后:清河機(jī)械2019年開始使用釘釘,可以滿足基本的考勤管理、一般OA審批等需求,但在訪客管理、物資放行、績效考核等行政人事場(chǎng)景依然依賴紙質(zhì)表單、Excel等傳統(tǒng)方式,沒有系統(tǒng)軟件承載。
為了解決制約清河機(jī)械業(yè)務(wù)增長的三大難題,同時(shí)探索中小制造企業(yè)數(shù)字化路徑,清河機(jī)械的母公司海默科技專門成立了海默潘多拉數(shù)據(jù)科技(深圳)公司,解決企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難題。經(jīng)過充分的市場(chǎng)調(diào)研,海默潘多拉科技選擇使用開發(fā)高效、成本低廉的釘釘宜搭低代碼平臺(tái)。
2021年3月,清河機(jī)械聯(lián)合海默潘多拉科技用釘釘宜搭進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。搭建包括銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲(chǔ)、設(shè)備、刀具、量具、和體系文件等在內(nèi)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和組織協(xié)作系統(tǒng),投入5人用7個(gè)月時(shí)間,最終打造出一個(gè)完整的數(shù)字化工廠解決方案。
清河機(jī)械供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)線副總經(jīng)理潘敘說:“宜搭拖拉拽的方式能夠快速構(gòu)建應(yīng)用,這使得公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)在系統(tǒng)開發(fā)中可以進(jìn)行快速驗(yàn)證,實(shí)際的搭建周期及資金成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)軟件開發(fā)。”
銷售下單到產(chǎn)品交付,一個(gè)平臺(tái)就搞定
清河機(jī)械使用釘釘宜搭自主搭建的工廠數(shù)字化系統(tǒng)已經(jīng)成功上線。該系統(tǒng)連接了工廠的各類機(jī)床、工位機(jī)、掃描槍等設(shè)備,可以充分滿足生產(chǎn)執(zhí)行、經(jīng)營管理以及智慧決策的各類需求。
銷售管理:清河機(jī)械使用釘釘宜搭搭建的銷售管理系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)銷售環(huán)節(jié)的全流程管理,例如:產(chǎn)品配置的在線選型、銷售下單、訂單評(píng)審、合同評(píng)審、訂單進(jìn)度可視化,客戶滿意度調(diào)查和客訴處理等。
研發(fā)管理:清河機(jī)械的研發(fā)管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)開發(fā)任務(wù)的派發(fā)和維護(hù)、開發(fā)進(jìn)度和工作人員負(fù)荷的全程可視化,并支持在線創(chuàng)建BOM和物料主數(shù)據(jù),為后續(xù)的物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)提供支持。
供應(yīng)鏈管理:供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)完整覆蓋了供應(yīng)鏈全周期管理,包括:生產(chǎn)物料采購、輔料采購、采購詢價(jià)、開票、供應(yīng)商準(zhǔn)入和考核管理等。通過這套系統(tǒng)可以輕松計(jì)算出物料采購計(jì)劃,解決了過往供應(yīng)鏈管理低效的問題。
生產(chǎn)管理:這套生產(chǎn)管理系統(tǒng)運(yùn)行在清河機(jī)械車間的每個(gè)工位屏上,覆蓋了生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié),包括生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)、工單管理、刀具管理、量具管理和設(shè)備管理等。工作人員點(diǎn)一下屏幕,就可以輕松啟動(dòng)、結(jié)束生產(chǎn)工單。這套系統(tǒng)支持刀具和量具的領(lǐng)用、歸還、更換、報(bào)廢、盤點(diǎn),以及設(shè)備故障報(bào)修、點(diǎn)檢、保養(yǎng),工作人員還能通過屏幕瀏覽設(shè)備操作說明、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝和圖紙等文件。
質(zhì)量管理:質(zhì)量管理系統(tǒng)為清河機(jī)械構(gòu)建起了完善的把關(guān)機(jī)制,具有進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)等功能。這套系統(tǒng)基于質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范,通過物料編碼獲取檢驗(yàn)內(nèi)容,判定產(chǎn)品是否合格。可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料批次號(hào)、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)日期、質(zhì)量檢驗(yàn)人員、檢測(cè)數(shù)據(jù)等內(nèi)容的全面追溯。
搭建行政人事管理系統(tǒng),再多場(chǎng)景也可輕松解決
清河機(jī)械還使用宜搭搭建了行政人事管理系統(tǒng),解決了訪客、績效管理等眾多場(chǎng)景的需求。
訪客系統(tǒng):訪客通過手機(jī)掃碼提前進(jìn)行訪客預(yù)約,提交各項(xiàng)資料、包括健康碼和行程碼等。預(yù)約審核通過后,通行憑證會(huì)短信推送給客戶,訪客展示通行憑證能夠快速入廠和離廠。
績效管理:使用宜搭,清河機(jī)械很快把內(nèi)部的績效考核標(biāo)準(zhǔn)和流程完成上云,搭建出一套滿足管理者、職能部門人員和一線生產(chǎn)人員的績效考核系統(tǒng)。
通過宜搭低代碼平臺(tái),清河機(jī)械成功打造出了一個(gè)數(shù)字工廠,用一個(gè)平臺(tái)打破了部門間的數(shù)據(jù)壁壘,將供應(yīng)鏈-生產(chǎn)加工-過程管理-質(zhì)量管理-行政管理形成一個(gè)無縫連接的大協(xié)同平臺(tái)。各類數(shù)據(jù)有了更科學(xué)的展現(xiàn),也能進(jìn)行更深層次的分析。通過表單、流程、儀表盤等工具實(shí)現(xiàn)了協(xié)同辦公、無紙化辦公,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)降本增效和管理進(jìn)步。
傳統(tǒng)要打造一個(gè)數(shù)字化工廠,包括建設(shè)ERP、MES、CRM、SRM、WMS等系統(tǒng),需要3-5年的時(shí)間,并需要多個(gè)開發(fā)團(tuán)隊(duì)通過系統(tǒng)集成的方式來完成。清河機(jī)械使用釘釘宜搭實(shí)現(xiàn)同樣的功能,不僅開發(fā)周期縮短到半年,開發(fā)成本也降低了80%以上。
釘釘宜搭幫助清河機(jī)械實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的在線化和可視化,也讓員工工作效率提高了30%,每年還可節(jié)省人工和物資等各類成本20余萬元。
“海默潘多拉科技與清河機(jī)械聯(lián)合打造的這套全鏈條工廠數(shù)字化解決方案僅僅是清河全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型的開始,未來海默潘多拉科技還將使用釘釘宜搭從深度和廣度兩方面持續(xù)推進(jìn)清河數(shù)字化轉(zhuǎn)型,幫助清河進(jìn)一步提質(zhì)降本增效,同時(shí),也會(huì)把清河機(jī)械已落地的應(yīng)用孵化成可以對(duì)外復(fù)用的工業(yè)APP,為更多的中小型制造企業(yè)賦能。”海默潘多拉科技技術(shù)總監(jiān)譚啟明說道。
總結(jié)
以上是生活随笔為你收集整理的清河机械:用宜搭建设工厂数字化系统,节省80%开发成本的全部內(nèi)容,希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。
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