主板方案的確定

在手機(jī)設(shè)計(jì)公司，通常分為市場(chǎng)部（以下簡(jiǎn)稱MKT），外形設(shè)計(jì)部（以下簡(jiǎn)稱ID），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部（以下簡(jiǎn)稱MD）。一個(gè)手機(jī)項(xiàng)目的是從客戶指定的一塊主板開始的，客戶根據(jù)市場(chǎng)的需求選擇合適的主板，從方案公司哪里拿到主板的3D圖，再找設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)某種風(fēng)格的外形和結(jié)構(gòu)。

設(shè)計(jì)指引的制作

拿到主板的3D圖，ID并不能直接調(diào)用，還要MD把主板的3D圖轉(zhuǎn)成六視圖，并且計(jì)算出整機(jī)的基本尺寸，這是MD的基本功,我把它作為了公司招人面試的考題,有沒有獨(dú)立做過手機(jī)一考就知道了,如果答得不對(duì)即使簡(jiǎn)歷說得再經(jīng)驗(yàn)豐富也沒用,其實(shí)答案很簡(jiǎn)單,答案并不唯一,只要能說明計(jì)算的方法就行，還要特別指出ID設(shè)計(jì)外形時(shí)需要注意的問題，這才是一份完整的設(shè)計(jì)指引。

手機(jī)外形的確定

ID拿到設(shè)計(jì)指引，先會(huì)畫草圖進(jìn)行構(gòu)思，接下來集中評(píng)選方案，確定下兩三款草圖，既要滿足客戶要求的創(chuàng)意，這兩三款草圖之間又要在風(fēng)格上有所差異，然后上機(jī)進(jìn)行細(xì)化，繪制完整的整機(jī)效果圖

結(jié)構(gòu)建模

資料的收集

MD開始建模需要ID提供線框,線框是ID根據(jù)工藝圖上的輪廓描出的,能夠比較真實(shí)的反映ID的設(shè)計(jì)意圖,輸出的文件可以是DXF和IGS格式,如果是DXF格式,MD要把不同視角的線框在CAD中按六視圖的方位擺好,以便調(diào)入U(xiǎn)G描線

構(gòu)思拆件

MD動(dòng)手之前要先想好手機(jī)怎樣拆件,做手機(jī)有一個(gè)重要的思想,就是手機(jī)的殼體中一定要有一件主體,主體的強(qiáng)度是最好的,厚度是最厚的,整機(jī)的強(qiáng)度全靠他了,其他散件都是貼付在他身上的,這樣的手機(jī)結(jié)構(gòu)才強(qiáng)壯,主板的固定也是依靠在主體上,如果上殼較厚適合做主體,則通常把主板裝在上殼,如果下殼較厚適合做主體,則通常把主板裝在下殼

拆件力求簡(jiǎn)捷,過散過繁都會(huì)降低手機(jī)強(qiáng)度,裝配難度也會(huì)增大，拆件方案定了之后,就要考慮各個(gè)殼體之間的拔模了,上下殼順出模要3度以上

外觀面的繪制

外觀面是指手機(jī)的外輪廓面,好的曲線出好的曲面,描線的時(shí)候務(wù)必貼近ID的線框,尊重ID的創(chuàng)意是結(jié)構(gòu)工程師基本的修養(yǎng).同時(shí)線條還要盡量光順,曲率變化盡量均勻

初步拆件

這個(gè)時(shí)候的拆件是為給客戶確認(rèn)外觀和做外觀手板用的,可以不做抽殼,但外觀可以看到的零件要畫成單獨(dú)的,方便外觀手板做不同的表面效果,外觀面上有圓角的地方要導(dǎo)上圓角

建模資料的輸出

MD建模完成后,在工程圖里制作整機(jī)六視圖,轉(zhuǎn)存DXF線框文件反饋給ID調(diào)整工藝標(biāo)注,建完模的六視圖線框可能與當(dāng)初ID提供給MD的線框有所修改,ID需要做適當(dāng)?shù)母?并進(jìn)一步完成工藝圖,標(biāo)明各個(gè)外觀可視部件的材質(zhì)和表面工藝,有絲印或鐳雕還要出菲林資料,更新后工藝圖菲林資料,再加上MD的建模3D圖,就可以發(fā)出做外觀手板了.

外觀手板的制作和外觀調(diào)整

外觀手板的制做有專門的手板廠,制做一款直板手機(jī)需要3~4天,外觀板為實(shí)心.不可拆,主要用來給客戶確認(rèn)外觀效果,現(xiàn)在外觀手板的按鍵可以在底部墊窩仔片,配出手感,就象真機(jī)一樣.客戶收到后進(jìn)行評(píng)估,給出修改意見,MD負(fù)責(zé)改善后,就可以開始做內(nèi)部結(jié)構(gòu).

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)的細(xì)化應(yīng)該先從整體布局入手,我主張先做好結(jié)構(gòu)的整體規(guī)劃,即先做好上下殼的止口線,螺絲柱和主扣的結(jié)構(gòu),做完這三步曲,手機(jī)的框架就搭建起來了.再遵循由上到下,由頂及地的順序依此完成細(xì)部的結(jié)構(gòu), 由上到下是指先做完上殼組件,再做下殼組件, 由頂及地

止口線的制作

內(nèi)部結(jié)構(gòu)開始,先是對(duì)上下殼進(jìn)行抽殼,為了方便裝配,公止口可適當(dāng)做拔模斜度或?qū)角.

螺絲柱的結(jié)構(gòu)

螺絲柱是決定整機(jī)強(qiáng)度的關(guān)鍵,通常主板上會(huì)預(yù)留六個(gè)螺絲柱的孔位,別浪費(fèi),盡可能地都利用起來.螺絲柱還有一個(gè)重要的作用就是固定主板,螺絲柱的側(cè)面還要做加強(qiáng)筋?yuàn)A住主板,這樣的結(jié)構(gòu)才牢靠.

主扣的布局

上殼裝飾五金片的固定結(jié)構(gòu)

屏的固定結(jié)構(gòu)

屏就好象手機(jī)的臉,要好好保護(hù)起來,砌圍墻?對(duì)了,就是要利用上殼長(zhǎng)一圈圍骨上來

聽筒的固定結(jié)構(gòu)

聽筒是手機(jī)的發(fā)聲裝置,一般在屏的頂部,除了需要定位以外,還需要有良好密封音腔,結(jié)構(gòu)上利用上殼起一圈圍骨圍住聽筒外側(cè),和屏的圍骨類似,但聽筒的圍骨不必?fù)蔚街靼?包住聽筒厚度的2/3就足夠了.然后上殼再起一圈圍骨圍住聽筒的出音孔,圍骨壓緊聽筒正面自帶的泡棉,圍成一個(gè)相對(duì)封閉的音腔,最后在上殼上開出出音孔就行了,上殼出音孔的范圍應(yīng)該是在聽筒的出音孔的范圍以內(nèi).

前攝像頭的固定結(jié)構(gòu)

前攝像頭位于主板的正面,采用PFC,連接器與主板連接.攝像頭的定位也是靠上殼起一圈圍骨包住攝像頭來定位的.攝像頭就象手機(jī)的眼睛,為保證良好的拍攝效果,攝像頭正面的鏡頭部分需要有良好的密封結(jié)構(gòu),防止灰塵或異物進(jìn)入遮擋了視線,我們借助于泡棉將鏡頭與機(jī)殼的內(nèi)部分隔開來,外側(cè)則加蓋一個(gè)透明的鏡片,為保證良好的透光性能和耐磨性能,攝像頭鏡片采用玻璃材質(zhì),底部絲印,絲印的目的是為了遮住鏡片與殼體之間的雙面膠紙

省電模式鏡片的固定結(jié)構(gòu)

省電模式鏡片用得比較少,有些手機(jī)上有省電模式的設(shè)置,需要在手機(jī)殼上開一個(gè)天窗,讓里面的感光ID感應(yīng)到外界的亮度,這就需要在機(jī)殼上開孔并加蓋鏡片,鏡片可以用PC片材切割直接貼在機(jī)殼外面,也可以做成一注塑成型的導(dǎo)光柱在機(jī)殼內(nèi)側(cè)燙膠固定.

MIC的固定結(jié)構(gòu)

MIC位于手機(jī)的底部,就想手機(jī)的耳朵一樣,是把外界聲音轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的元件,因此要讓外界的聲音毫無阻礙的傳遞給MIC,同時(shí)又要防止機(jī)殼內(nèi)部腔體的聲音影響到MIC,結(jié)構(gòu)上起圍骨是少不了的了,同時(shí)MIC本身要被膠套包裹,只在正前方露一小孔感應(yīng)聲音,正前方還必須與殼體良好的貼合,殼體上的導(dǎo)音孔一般開1.0mm的圓孔，MIC與主板的連接方式可以是焊線,焊FPC或者穿焊在主板上.

主按鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

手機(jī)主按鍵按厚度分可以分為超薄按鍵和常規(guī)按鍵,以前做翻蓋機(jī),滑蓋機(jī)的時(shí)候因?yàn)楹穸认拗?按鍵厚度空間連2mm都不到,直接采用片材加硅膠的結(jié)構(gòu),片材可以是薄鋼片或PC片,為了保證按鍵之間不連動(dòng),片材上不同的功能鍵之間會(huì)用通孔分隔開來(如V3手機(jī)的主按鍵就是這樣做的),硅膠的作用是為了得到良好的按鍵手感.

現(xiàn)在市場(chǎng)上以直板機(jī)居多,我就以P+R按鍵為例講一下主按鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),把直板機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作量分為100份,我認(rèn)為按鍵組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就占了30%,上殼組件占30%,下殼組件占40%,可見按鍵的重要性.P+R按鍵包括鍵帽組件,支架和硅膠三部分,也有的按鍵在鍵帽組件和支架之間加多了一張遮光紙防止按鍵之間透光。

支架材料則根據(jù)按鍵厚度來定,可以用PC或ABS注塑成型,厚度在0.8-2.0mm;也可以用PC片材直接沖裁, 厚度為0.5,0.6或0.7mm;按鍵厚度不夠時(shí),支架材料用0.15mm厚的不銹鋼片,但考慮到ESD(靜電測(cè)試)時(shí)鋼片對(duì)主板的影響,我們需要在鋼片兩側(cè)彎折出一段懸臂,和DOME片上的接地網(wǎng)導(dǎo)通,或者和按鍵PCB上的接地銅箔導(dǎo)通, 硅膠片厚0.3mm,正面長(zhǎng)凸臺(tái)和鍵帽粘膠水配合.背面伸DOME柱和窩仔片配合。

側(cè)按鍵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

側(cè)按鍵位于手機(jī)的左右側(cè)面或者頂側(cè)面,功能通常為音量鍵,拍攝鍵,開機(jī)鍵或者鎖定鍵等,結(jié)構(gòu)較主按鍵簡(jiǎn)單,主板上做側(cè)按鍵的位置通常會(huì)采用穿焊的方式固定幾個(gè)側(cè)向觸壓的機(jī)械按鍵,一個(gè)機(jī)械按鍵對(duì)應(yīng)一個(gè)功能.機(jī)械式側(cè)按鍵優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,手感好.也有做FPC按鍵的,在主板上預(yù)留焊盤位置,采用面焊的方式固定一個(gè)FPC按鍵板,FPC按鍵板彎折后朝著側(cè)面,按鍵板上的窩仔片可以感應(yīng)觸壓.FPC式側(cè)按鍵優(yōu)點(diǎn)是主板不變的情況下側(cè)按鍵的中心位置可以根據(jù)需要稍作調(diào)整。

側(cè)按鍵部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常采用P+R形式,和主按鍵相比較側(cè)按鍵不用做按鍵支架,硅膠部分不可少有助于改善手感不至于偏硬,鍵帽多帶有裙邊防止掉出,鍵帽表面處理可以是原色,噴油或者電鍍,由于沒有LED燈,側(cè)按鍵不要求透光,也很少做水晶鍵帽,功能字符一般采用凹刻的方式做在鍵帽上。

側(cè)按鍵的固定是在側(cè)按鍵的側(cè)面伸一個(gè)耳朵出來,然后用殼體伸骨夾住,這主要是在整機(jī)的裝配過程中防止按鍵松脫,一旦合殼之后,側(cè)按鍵的夾持部分就基本不起什么作用了,夾持部分的配合間隙為零。

USB膠塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

USB膠塞是用來保護(hù)USB連接器的蓋子,為方便開合,通常采用較軟的TPE或者TPU材料,USB膠塞的結(jié)構(gòu)分為本體,摳手位,舌頭,定位柱四個(gè)部分,顏色為黑色或者采用與殼體接近的顏色,USB的功能字符凹刻在本體上,摳手位可以是伸出式或者挖一塊做成內(nèi)凹式.舌頭部分是USB膠塞伸入U(xiǎn)SB連接器防止松脫的膠骨,定位柱是USB膠塞固定在殼體上的倒扣,可以做成外插式或者直壓式(直接卡在殼體之間).

手機(jī)上類似的結(jié)構(gòu)還有T-FLASH卡或者SD卡的膠塞,長(zhǎng)一點(diǎn)的膠塞還可以做成P+R結(jié)構(gòu),即本體,摳手部分用硬膠材質(zhì),而里面的插合,固定部分用軟膠材質(zhì),硬膠材質(zhì)和軟膠材質(zhì)之間用膠水粘合在一起。

螺絲孔膠塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

手機(jī)表面外露的螺絲帽會(huì)影響外觀,必須用螺絲孔膠塞遮住.電池蓋內(nèi)的螺絲帽可以不做遮蔽.螺絲孔膠塞的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,模具可以和USB膠塞放在同一套模里,由模廠制做,螺絲孔膠塞近似于圓柱形,為方便易取,可以掏空內(nèi)部,螺絲孔膠塞外部的曲面需與殼體輪廓面保持一致,直徑盡量做小(比螺絲帽直徑大1.0mm即可),如果左右兩個(gè)螺絲孔膠塞外部的曲面不一樣,不能互換,則必須在螺絲孔膠塞的圓柱面上做防呆的凹槽加以區(qū)分。

螺絲孔膠塞根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要可以和螺絲不同軸心做成偏心的,只要能夠遮蓋住螺絲帽就行。

因?yàn)檎麢C(jī)拆解必須用到螺絲,所以為了驗(yàn)證手機(jī)沒有被私自拆開過,有些制造商會(huì)在電池蓋內(nèi)的螺絲孔頂上挖一塊平臺(tái)出來加貼一張易碎紙,如果要松掉螺絲孔內(nèi)的螺絲,就必須破壞掉易碎紙.貼易碎紙的平臺(tái)必須根據(jù)易碎紙的尺寸來設(shè)計(jì),平臺(tái)形狀比易碎紙略大,位置比殼體低下去一級(jí),防止手指無意中觸及到易碎紙。

喇叭的固定結(jié)構(gòu)

手機(jī)的音量是強(qiáng)有力的賣點(diǎn),這對(duì)喇叭音腔提出了更高的要求.除了要求方案公司把喇叭本身的出音調(diào)到最佳狀態(tài)之外,喇叭的音腔結(jié)構(gòu)還需注意幾點(diǎn):

a. 喇叭的前音腔必須做到封閉.喇叭與殼體直接配合的,喇叭與殼體之間必須加貼環(huán)狀泡棉封閉,喇叭側(cè)面必須用殼體長(zhǎng)環(huán)狀圍骨包圍起來,單邊間隙留0.1mm.

b. 喇叭的前音腔高度應(yīng)大于1.5mm.喇叭的音腔高度是指喇叭的正面到殼體內(nèi)壁的垂直距離,為了確保足夠的喇叭音腔高度,甚至可以把殼體音腔內(nèi)側(cè)膠厚掏薄至0.6mm.

c. 出音孔面積必需達(dá)到喇叭出音面積的15%,出音孔面積是出音孔的總面積之和。

d. 出音孔的結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)潔的做法是直接在殼體上開孔,可以是圓孔陣列,也可以是一組長(zhǎng)條形的孔.

e.喇叭的后聲腔主要影響鈴聲的低頻部分，對(duì)高頻部分影響則較小,可以不做要求。

下殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)

下殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)和上殼攝像頭固定結(jié)構(gòu)類似,都采用PFC或連接器與主板連接,定位都需要圍骨,密封都需要泡棉和鏡片,但區(qū)別在于下殼攝像頭的定位借助于天線支架, 天線支架圍住下殼攝像頭的四周和底部以固定攝像頭. 為了保證下殼攝像頭中心與下殼的拍攝孔中心不發(fā)生偏位,下殼定位圍骨還是要的. 下殼攝像頭鏡片也是裝完整機(jī)后吹干凈鏡塵,最后才裝。

下殼裝飾件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

下殼裝飾件可以是塑膠,IML件,五金片等.

塑膠裝飾件表面可以做電鑄效果,優(yōu)點(diǎn)是金屬感強(qiáng)，檔次高，耐磨性好,塑膠裝飾件直接燙膠或扣在殼體上,厚度0.9~1.0mm, IML件就是將一個(gè)已經(jīng)有絲印圖案的FILM放在塑膠模具里進(jìn)行注塑

不銹鋼裝飾件厚度0.2~0.3mm，硬度較鋁片裝飾件高，以前的顏色單一，但隨著技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在顏色已逐漸豐富起來。不銹鋼裝飾件的其它表面處理效果主要有拉絲、高光（機(jī)械拋光）、麻面（噴砂）、亞光等。

電池箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

電池是手機(jī)儲(chǔ)藏能量的地方,要求電池易裝入,接觸良好,翻轉(zhuǎn)不跌出,易取, 電池箱的結(jié)構(gòu)必須滿足這些要求：

a. 電池箱的基本料厚為1.0mm, 電池箱底部盡量封閉,有元件避開元件,沒有元件盡量用膠殼遮住,避免露出大片的PCB。

b. 間隙,取放方向的單邊間隙為0.2mm,拔模3~5度, 非取放方向的單邊間隙為0.1mm,拔模1~2度. 電池箱底部與電池間隙為0.1mm. 電池箱底部膠殼掏膠與貼片元件間隙留0.2mm, 電池箱底部膠殼掏膠與SIM卡連接器間隙留0.5mm。

c. 電池取放方向的兩頭需要做扣與電池配合,防止松脫, 扣合量的多少可以根據(jù)模擬電池取放時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)來評(píng)估.摳手位要留出比指甲略寬的凹坑,方便手指摳出電池。

d. 電池箱體要保護(hù)電池連接器,即電池放入電池箱后只可以接觸到電池連接器的彈片,而不許接觸到電池連接器的本體,以免跌落測(cè)試時(shí)沖擊到電池連接器造成損壞。

馬達(dá)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

馬達(dá)是手機(jī)上產(chǎn)生微弱機(jī)械震動(dòng)的電子元件,當(dāng)用戶設(shè)置靜音時(shí),通過馬達(dá)的震動(dòng)可以使用戶感應(yīng)到來電, 馬達(dá)形狀分為柱狀和扁平狀,連接方式主要有焊線式,彈片式,也有SMT式和插接式。

手寫筆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

手寫筆只在帶觸摸屏的手機(jī)上才用到,一般固定在下殼上,使用時(shí)拔出, 手寫筆分為筆帽,筆管和筆尖, 筆帽上要做筆掛, 筆掛上做帶摳手的撥點(diǎn),方便抽筆出來,筆管為空心不銹鋼管或銅管,可以跟據(jù)需要做成一段的或多段加長(zhǎng)的. 筆尖帶一圈凹槽,插入下殼后靠凹槽定位。

電池蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

電池, SIM卡和T-FLASH卡要設(shè)計(jì)成可以更換的,把它們藏在下殼的電池箱里,再設(shè)計(jì)一個(gè)可以方便開合電池蓋把它們保護(hù)起來, 電池蓋的材質(zhì)可以是塑膠件的,表面可以加貼裝飾件如鏡片或五金片等,也可以用不銹鋼片材折彎成型, 電池蓋的結(jié)構(gòu)包括摳手位,插扣,側(cè)扣,撥點(diǎn), 摳手位是取電池蓋時(shí)施力的地方, 插扣,側(cè)扣,是電池蓋插入下殼時(shí)咬合的結(jié)構(gòu), 撥點(diǎn)則是電池蓋插入下殼后防止退出的鎖定結(jié)構(gòu)。

穿繩孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

穿繩孔是手機(jī)上用來固定吊繩的結(jié)構(gòu),輕巧的手機(jī)可以穿一根掛繩掛在胸前,但現(xiàn)在隨著手機(jī)表面五金裝飾件的增多,和超長(zhǎng)待機(jī)導(dǎo)致的電池體積增加,都使得手機(jī)本身的重量逐漸加大,也有客戶不再要求做掛繩孔了.反正我是不建議大家把手機(jī)掛在胸前,除了這邊的治安環(huán)境不允許外,手機(jī)電池的不安全性也逐漸為越來越多的人群所擔(dān)憂,還是揣兜里吧!

穿繩孔的結(jié)構(gòu)一般做在下殼,利用天線支架的空檔處見逢插針,行位是少不了的,還要保證套住掛繩的骨位有足夠的強(qiáng)度。

報(bào)價(jià)圖的資料整理

做到這里,手機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)暫時(shí)告一段落,先做一件重要的事情—給客戶提供塑膠模具報(bào)價(jià)圖,塑膠模具的制做需要18天左右的時(shí)間,這是整個(gè)手機(jī)項(xiàng)目的重中之重,在這之前,客戶選定模廠需要幾天時(shí)間,先把初步完成的結(jié)構(gòu)圖交給客戶去洽供應(yīng)商,可以為整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)程縮短時(shí)間,利用客戶洽供應(yīng)商的幾天里,我們可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,評(píng)審和修改,等客戶選定供應(yīng)商,我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也完成了,正好和模具供應(yīng)商進(jìn)入模具評(píng)審階段。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化

好了,現(xiàn)在我們可以靜下心來對(duì)自己的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化了,設(shè)計(jì)方案要變成產(chǎn)品,有很多問題需要我們思考和預(yù)防的,如表面五金件是否需要接地;主板與殼體之間怎樣配合;殼體怎樣增加強(qiáng)度;殼體怎樣改善方便模具制做等等。

結(jié)構(gòu)評(píng)審

每個(gè)結(jié)構(gòu)工程師做出來的設(shè)計(jì),總有自己發(fā)現(xiàn)不了的問題,需要?jiǎng)e的工程師再把把關(guān),所處的位置不同,觀察的角度不一樣,得出的判斷也會(huì)有差異,有錯(cuò)就改,有疑問就拿出來大家討論,可以使圖紙的水平更上一個(gè)臺(tái)階. 評(píng)審時(shí)先由另一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行初審, 初審耗時(shí)約半天到一天,需要對(duì)圖紙依次從外觀,方案評(píng)估,上殼組件,下殼組件,表面工藝,模具可行性,到生產(chǎn)裝配的順序逐一進(jìn)行全面檢查,并將問題點(diǎn)記錄下來.然后進(jìn)入第二階段—集體評(píng)審, 集體評(píng)審是結(jié)構(gòu)部全員和相關(guān)ID設(shè)計(jì)師共同參與的會(huì)議,將初審的問題列出來,大家發(fā)表意見,統(tǒng)一認(rèn)識(shí),既保證了發(fā)出的圖紙能夠代表本公司的最高水準(zhǔn),也為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師提供了一個(gè)學(xué)習(xí)提高的機(jī)會(huì),在深圳,越是大的設(shè)計(jì)公司,越重視集體評(píng)審的作用。

結(jié)構(gòu)手板的驗(yàn)證

前面的結(jié)構(gòu)做得再好,還只是紙上談兵,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要借助于實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)證, 結(jié)構(gòu)手板就起到了驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的作用, 做結(jié)構(gòu)手板的資料包括ID工藝標(biāo)注,BOM和3D圖檔(當(dāng)然還是要轉(zhuǎn)成STP格式),結(jié)構(gòu)手板的制做需要約4天,外觀和尺寸都要求和圖紙一致,這樣比較貼近最終的樣機(jī),拿到結(jié)構(gòu)手板配上主板和電池,這就是一部真的手機(jī)了,別高興得太早,仔細(xì)地檢查零件尺寸,看看整機(jī)的裝配有沒問題,還有沒有什么改善可以讓生產(chǎn)更方便快捷,現(xiàn)在細(xì)心點(diǎn)將來模具就順利點(diǎn)。

模具檢討

結(jié)構(gòu)手板的制做不是需要4天嗎,這段時(shí)間我們可以把ID工藝標(biāo)注,BOM和3D圖紙資料發(fā)給客戶,方案公司和選定的模廠進(jìn)行評(píng)審,這個(gè)評(píng)審一般需要1`2天,客戶如果有自己的技術(shù)力量可以再把把關(guān), 方案公司可以對(duì)天線信號(hào)接受可能發(fā)生的問題進(jìn)行評(píng)估, 模廠則會(huì)對(duì)模具制做可能發(fā)生的問題提出一些改善意見,并將改善意見反饋給設(shè)計(jì)公司.必要時(shí), 客戶會(huì)同設(shè)計(jì)公司和模廠一起開會(huì)討論模廠的改善意見,開模需要注意的問題都可以提出來, 設(shè)計(jì)公司和模廠有爭(zhēng)議的問題由客戶做出最終決定,討論結(jié)果一式三份交客戶,設(shè)計(jì)公司和模廠分別保存留底, 設(shè)計(jì)公司根據(jù)討論結(jié)果更新圖紙,發(fā)出正式的開模圖, 開模圖包括最終的ID工藝標(biāo)注,BOM和3D圖紙。

投模期間的項(xiàng)目跟進(jìn)

塑膠件開模需要18天左右,是不是這段時(shí)間就沒事做了呢?當(dāng)然不是的,手機(jī)的供應(yīng)商除了塑膠件外,還有按鍵，五金，鏡片，鎳片，電池，手寫筆，輔料等,只要這款手機(jī)上用到的,一樣也不能少.

試模及改模

還是以塑膠件為例進(jìn)行說明, 試模及改模是供應(yīng)商完成模具制做后進(jìn)行的塑膠件試做和模具修整,以滿足設(shè)計(jì)要求.客戶在試模前會(huì)追齊其他配件的樣品, 試模時(shí)會(huì)同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師一起去模廠, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師對(duì)所有配件進(jìn)行單品檢查和實(shí)裝檢查, 單品檢查包括外觀缺陷檢查和尺寸檢查, 實(shí)裝檢查則是把所有配件按照生產(chǎn)實(shí)際的裝配順序進(jìn)行實(shí)裝,找出問題.所有問題依次為列出來,和模廠進(jìn)行協(xié)調(diào),確定改善方案,改善時(shí)間和改善的責(zé)任人, 設(shè)計(jì)公司和模廠有有爭(zhēng)議的問題由客戶做出最終決定,討論結(jié)果簽字復(fù)印后一式三份交客戶,設(shè)計(jì)公司和模廠分別保存留底, 設(shè)計(jì)公司根據(jù)討論結(jié)果更新改模圖紙,發(fā)出正式的改模圖, 改模圖包括改模部分的詳細(xì)文字說明,需要改模零件的3D圖紙. 3D圖紙上要求改模的部分需用紅色標(biāo)識(shí)出來. 改模問題點(diǎn)事無巨細(xì),不得遺漏。

試產(chǎn)

經(jīng)過改善后的樣品還要重復(fù)試模的程序進(jìn)行檢驗(yàn),不過這次試模上,下殼等外觀配件可以做上表面處理(如ID工藝圖上有標(biāo)明表面噴油,過UV,氧化,拉絲,絲印,電鍍,鐳雕的)再進(jìn)行實(shí)裝,如果實(shí)裝確認(rèn)無誤后,就可以按排試產(chǎn)了.

量產(chǎn)

經(jīng)過多次的論證,修改,檢驗(yàn),修改, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師辛勞的成果就快要出來了,所有的問題在量產(chǎn)前都已經(jīng)解決了,如果沒有什么問題, 量產(chǎn)的過程可以不需要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師的參與, 按照現(xiàn)在的市場(chǎng)行情

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的UG模具设计结构的设计过程！的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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