作為改性配混工廠管理者，需要不停的調(diào)整物料工藝，計劃不同產(chǎn)線的產(chǎn)能。如果管理者被大量生產(chǎn)和設備運行數(shù)據(jù)包圍，而不能有效管理原材料需求計劃及工廠排產(chǎn)計劃，最終將缺乏準確、及時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為決策支撐，無法滿足企業(yè)對精細化生產(chǎn)和管控的需求，以至于工廠效率低下，缺乏競爭力。

K-cloud方案拓補圖

k-cloud是科亞基于工廠數(shù)字化、智能化管理需求，科亞集成自動化、互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、云計算等先進技術，成功開發(fā)適用于塑料配混改性工廠數(shù)字化、智能化一體的新一代控制系統(tǒng)解決方案。

該方案可提供安全可靠、基于多用戶管理的管控一體化配混改性生產(chǎn)工廠解決方案，憑借其自動控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)管理、預維護、管控一體化等功能，實現(xiàn)整套擠出機生產(chǎn)線管理和流程的數(shù)字化、可視化。

k-cloud可通過智能網(wǎng)關，將配混改性工廠各類生產(chǎn)設備，接入云平臺，通過開放友好的API接口，與企業(yè)ERP、MES等管理系統(tǒng)對接，提供豐富的數(shù)據(jù)采集和處理功能。

該系統(tǒng)支持所有主流的通訊協(xié)議，通過配置接入，可實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，實時采集生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)訂單的及工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的自動化控制與數(shù)據(jù)管理一體化。憑借其強大的報表功能，該系統(tǒng)可為管理者定制各類復雜報表，支持對實時和歷史數(shù)據(jù)分析及圖表化輸出。

k-cloud對配混改性造粒企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供可靠技術保證，特別適合多條生產(chǎn)線、多配方的改性造粒工廠，也可滿足對企業(yè)對智能工廠的示范應用。

2018年k-cloud已成功部署在十余家用戶的工程現(xiàn)場，極大地提高了生產(chǎn)管控水平，提升改性工廠產(chǎn)品的綜合競爭力。

附：實施案例

2018年10月，東北某用戶數(shù)字化工廠一期工程(含10條改性擠出生產(chǎn)線、30臺失重式計量稱、10套上料系統(tǒng)、10套切粒及包裝系統(tǒng))實施k-clouk。

部署成功后，該用戶通過OPC工業(yè)通訊協(xié)議，實現(xiàn)產(chǎn)線設備的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集，采集后的數(shù)據(jù)保持在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，與企業(yè)ERP管理信息系統(tǒng)集成，改性料生產(chǎn)訂單從ERP中自動下達到生產(chǎn)線，系統(tǒng)根據(jù)配方管理，自動調(diào)整工藝參數(shù)，實現(xiàn)訂單到生產(chǎn)過程的的自動處理。

以上生產(chǎn)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，通過k-cloud的報表管理功能，將產(chǎn)線月度、季度、年度統(tǒng)計數(shù)據(jù)以圖表形式反饋給管理人員。

作為改性配混工廠管理者，需要不停的調(diào)整物料工藝，計劃不同產(chǎn)線的產(chǎn)能。如果管理者被大量生產(chǎn)和設備運行數(shù)據(jù)包圍，而不能有效管理原材料需求計劃及工廠排產(chǎn)計劃，最終將缺乏準確、及時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為決策支撐，無法滿足企業(yè)對精細化生產(chǎn)和管控的需求，以至于工廠效率低下，缺乏競爭力。

K-cloud方案拓補圖

k-cloud是科亞基于工廠數(shù)字化、智能化管理需求，科亞集成自動化、互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、云計算等先進技術，成功開發(fā)適用于塑料配混改性工廠數(shù)字化、智能化一體的新一代控制系統(tǒng)解決方案。

該方案可提供安全可靠、基于多用戶管理的管控一體化配混改性生產(chǎn)工廠解決方案，憑借其自動控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)管理、預維護、管控一體化等功能，實現(xiàn)整套擠出機生產(chǎn)線管理和流程的數(shù)字化、可視化。

k-cloud可通過智能網(wǎng)關，將配混改性工廠各類生產(chǎn)設備，接入云平臺，通過開放友好的API接口，與企業(yè)ERP、MES等管理系統(tǒng)對接，提供豐富的數(shù)據(jù)采集和處理功能。

該系統(tǒng)支持所有主流的通訊協(xié)議，通過配置接入，可實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，實時采集生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)訂單的及工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的自動化控制與數(shù)據(jù)管理一體化。憑借其強大的報表功能，該系統(tǒng)可為管理者定制各類復雜報表，支持對實時和歷史數(shù)據(jù)分析及圖表化輸出。

k-cloud對配混改性造粒企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供可靠技術保證，特別適合多條生產(chǎn)線、多配方的改性造粒工廠，也可滿足對企業(yè)對智能工廠的示范應用。

2018年k-cloud已成功部署在十余家用戶的工程現(xiàn)場，極大地提高了生產(chǎn)管控水平，提升改性工廠產(chǎn)品的綜合競爭力。

附：實施案例

2018年10月，東北某用戶數(shù)字化工廠一期工程(含10條改性擠出生產(chǎn)線、30臺失重式計量稱、10套上料系統(tǒng)、10套切粒及包裝系統(tǒng))實施k-clouk。

部署成功后，該用戶通過OPC工業(yè)通訊協(xié)議，實現(xiàn)產(chǎn)線設備的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集，采集后的數(shù)據(jù)保持在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，與企業(yè)ERP管理信息系統(tǒng)集成，改性料生產(chǎn)訂單從ERP中自動下達到生產(chǎn)線，系統(tǒng)根據(jù)配方管理，自動調(diào)整工藝參數(shù)，實現(xiàn)訂單到生產(chǎn)過程的的自動處理。

以上生產(chǎn)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，通過k-cloud的報表管理功能，將產(chǎn)線月度、季度、年度統(tǒng)計數(shù)據(jù)以圖表形式反饋給管理人員。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的cloud自动发卡平台cloudfaka_科亚k-cloud智能控制系统解决方案助力配混改性工厂的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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