多圖殺貓！好吧，現在貌似都是wifi，上次放假前缺大家一章，合并在今天的章節里，做一個大章出來。

3,2,1走起！

名詞解釋：

節拍時間：節拍時間是指可用工作時間與客戶需要量的比值。例如，流程中有3名員工，每天工作8小時，午間休息30分鐘，每天至少需要封裝100份訂單的貨物，則節拍時間為13.5分鐘/份，計算公式：人數X（工作時間） / 訂單 ，即 3X(8X60-30) /100。最為理想的狀態是按節拍生產，就是按照客戶需求的節拍調整生產步調，使二者同步起來，這樣就能剛好滿足客戶需求，而且沒有過量庫存，就只好讓員工工作時間少于計劃時間，則會造成工作負荷不滿。即勞動力浪費。

可用工作時間：是指可用于生產的時間，在上面的示例中，即是去掉休息時間后的工作時間。

周期時間：是指處理一個任務、事項需要的時間。例如，上面的示例中13.5分鐘的封裝效率正好不產生浪費，但當封裝人員效率較高時，平均每份訂單只需要10分鐘，則周期時間為10分鐘。周期時間是動態的。

調整時間：是指處理上一個任務調整需要的時間。

每個流程步驟的首次通過率，可以理解為合格率。例如，假設生產一件商品需要經過2個步驟，首次通過率分別為90%，80%，則整個流程的產品合格率為72%，即90%X80%。

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上一章我們講到

我們對流程進行測量，收集每個過程的基本數據，對每個過程要創建單獨的記錄。記錄數據后如下：

經過計算，整個流程通過率為 99.97% X 100% X 99.98% X 99.99%=99.94%

在手機過程中，我們聚焦視線于庫存積壓的情況，情況如下：

記錄說明：在訂單到達倉庫管理員后，打印完成后并沒有立即分發，而是等到10份之后再一起分發；訂單到達配貨員后，需要10分鐘才被處理；驗貨員由于較為忙碌，一般積壓15份訂單；由于距離物流公司較遠，所以需要湊齊500份訂單一起發送，每天2車次。

我們在此根據計算，引入節拍時間:57.6秒/份。

下圖增加庫存時間周期，與生產過程時間數據一同畫在時間線上。

show time:

對于產品而言，其可能存在的狀態包括庫存積壓、傳送、檢查和處理，其中庫存積壓、傳送、和檢查都屬于非增值活動。對于員工而言，其活動主要包括增值處理、空閑、和處理所需的必要浪費，其中空閑和處理所需的必要浪費都屬于非增值活動。

調整后的價值流圖如下：

我們去掉了驗貨環節，實施個人負責制。因為我們觀察到在驗貨和發貨步驟中延誤時間比較長。改良后，發貨步驟增加發貨頻次。

每4小時發貨一次。

小結：

PMer在優化流程后，效率還是上不去怎么辦？好吧，用這個給你的老板show一把吧！！

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下節預報：劣質成本分析(1/3)

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總結

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