1.后生產工序到前生產工序提貨

具體實施看板管理，需要使后生產工序在必需的時候到前生產工序領取必需數目的零部件，以預防產需脫節而生產加工很多不必要的產品。為保障這條規則的實行，后生產工序還需要遵守下面三條具體規定：

第一，嚴禁不帶看板管理領取部件。

第二，嚴禁領取超出看板管理規定數目的部件。

第三，實物需要具有看板管理。

2.殘次品不交給下道工序

上道工序需要為下道工序生產加工100%的合格品。倘若發現殘次品，需要立刻停止生產加工，查證原因，采取有效，預防再次出現，以保障產品質量，預防生產加工中很多不必要的浪費。

3.前生產工序只生產加工后生產工序所領取的數目

即各生產工序只可以按照后生產工序的標準進行生產加工，不生產加工超出看板管理所規定數目的產品，以操控過量生產加工和合理庫存，徹底清除無效勞動。

4.進行均衡化生產加工

均衡生產是看板管理管理的基礎性，具體實施看板管理管理，只對終極總裝配線下達生產加工數目控制指令，因此其擔負生產加工均衡化的職責更大。為了更好地準確無誤地相互配合生產加工，按時滿足需要市場多樣性的需求，還可以利用計算機分析各種因素，擬定確切的均衡化生產計劃。

5.需要使生產加工生產工序科學合理和設備穩定

各生產工序應建立健全合理，工藝技術設備應標準精確。具體實施看板管理管理，為適應環境各生產工序需要對后生產工序保證合格的產品，企業內部的制造生產工序、檢驗生產工序、運輸生產工序需要建立健全而不斷完善，并有合理的廠區布置，工裝精確度良好，有必要的的工位器具，以祛除無效勞動，保持良好可靠的產品質量。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的规则管理_看板管理的五大使用规则的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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