1. 加工中心命令表

g01用法

用圓心方式編程

格式g01—X—Y_Z

g01表示控制刀具沿直線路徑移動到指定坐標點。X、Y、Z根據不同要求定義具體數值。

g02用法

用圓心方式編程

格式g02_X_Z_ I_K_F

g02表示逆時針方向走刀。X、Z、I、K、F根據不同要求定義具體數值。

g03用法

用圓心坐標編程

格式g03_X_Z_I_K_F

g03表示順時針方向走刀。

X、Z、I、K、F根據不同要求定義具體數值。

g02、g03是圓弧切削指令，有時也可以以半徑方式編程。

2. 加工中心操作指南

回答：第一，作木工加工首先要學會用工具，要學懂各樣工具的性能及正確用法，把不安全因素消滅在萌芽狀態。

第二，準備做木器之前，要先看懂圖紙或者自己想做的東西是什么樣子，作到心中有數。

第三，操作前要考慮先作啥后作啥，有個順序安排。

第四，按照圖紙要求，一步一步完成即可。

以上是木工加工中心操作入門的基本知識，歡迎大家補充完善！分享給需要的人們。

3. 加工中心指令表

xx2031008

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償G41：刀具半徑左補償；

G42：刀具半徑又補償；

先給這么多，晚上整理好了再給

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償G44：長度負補償

G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆 G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環 G82：深孔鉆削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔 G80：取消循環指令

11、編程方式 G90、G91

G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恒線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最后孔）

13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止

14、切削液開關 M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

15、運動停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭

16、M98：調用子程序

17、M99：返回主程序

4. 加工中心指令詳解

加工中心取消固定循環指令按G90鍵，同時R點和Z點也被取消。該指令取消后有幾點需注意，在取消指令前應令主軸回轉，工件加工停止。如果主軸還沒達到正常轉速，應在各孔的加工動作之間插入G04指令，以獲得時間。

5. 加工中心指令

GOTO在CNC數控系統中是“轉移”指令。　　1）使用方法一：　　GOTO n ; 無條件跳轉到Nn程序段；　　如：GOTO 10 ; 跳轉到N10程序段；　　2）使用方法二：　　IF[表達式] GOTO n ; 滿足條件時跳轉到n行；　　例如：　　IF [1# EQ 10] GOTO 2 ; 當1#等于10時，跳轉到N2程序段；　　。。。。　　N2 G00 G91 。。。。；

6. 加工中心常用指令代碼

CnC加工中心用來實現刀具軌跡控制的運動，稱為準備功能。以字母g以及兩位數字組成也稱為g代碼。g代碼如下:

G00快速移動。

G01 直線插補。

G02順圓插補。

G03逆圓插補。

G04停刀，準確停止。

G15直坐標系指令取消。

G16極坐標系指令。

G17選擇xy平面。

G18選擇xz平面。

G19選擇yz平面。

G2O英寸輸入。

G21毫米輸入。

G28返回參考點。

G29從參考點返回。

G40刀具半徑補償取消。

G41刀具半徑左補償。

G42刀具半徑右補償。

G43正向刀具長度補償。

G44負相刀具長度補償。

G49刀具長度補償取消。

7. 加工中心指令大全

M00 程式停止（暫停）；

M01 程式選擇性停止/選擇性套用；

M02 程序結束；

M03 主軸正轉；

M04 主軸反轉；

M05 主軸停止；

M06 自動刀具交換。

M08 冷卻開

M09 冷卻關

M18 主軸定向解除

M19 主軸定向

M22 刀庫返回

M23 刀庫進主軸

M29 剛性攻絲

M30 程序結束并返回程序頭

M98 調用子程序

M99 子程序結束返回/重復執行

M102 換刀點

M代碼有許多都是機床制造商自己建立的，并不是統一的，所以只能說出這些，不過以上是一樣的！

擴展資料：

控制系統按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統；伺服驅動系統將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；測量系統檢測機械的運動位置或速度，并反饋到控制系統，來修正控制指令。這三部分有機結合起來，組成完整的閉環控制的數控系統。

8. 加工中心命令表怎么用

1、旋轉指令。

2、指令格式：G68 X____ Y____ R____

3、以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：

（1）G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°。

（2）G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。

（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

（2）連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。

（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

（5）固定循環加工功能：應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試，優化加工工藝。

9. 加工中心銑圓指令

以此例子進行說明： 比如用40的銑刀銑70的圓，深度為3MM,設圓心為坐標原點，參數設置如下： 　　O0001; 　　G40G49G80; 　　TI; 　　M6; 　　M8; 　　G0G90G54X15Y0; 　　G43H1Z3S600M03; 　　G1Z-3.F70; 　　G2I-15F100; 　　G0Z200M5; 　　M9; 　　G91G28Y0; 　　M30; 數控加工中心： 　　加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。 　　數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 　　精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。 　　在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 　　1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 　　2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。 　　3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。 　　4、對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

10. 加工中心加工參數表

R0.8飛刀每刀最大吃刀量0.35左右

R2/ R5 飛刀每刀最大吃刀量在0.6左右

11. 加工中心操作指令

G代碼和M代碼。G代碼也是各種行動指令，M代碼是G碼行動指令發出后用M代碼來控制一些開關和等待。就以X0.Z0做中心。從工件的一個頭開始切削編程

總結

以上是生活随笔為你收集整理的加工中心快捷键命令大全(加工中心命令表)的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

如果覺得生活随笔網站內容還不錯，歡迎將生活随笔推薦給好友。