建立原理：確定坐標(biāo)系的三個(gè)軸向方向和坐標(biāo)原點(diǎn)（右手坐標(biāo)系）

特征的選擇：根據(jù)圖紙和工藝要求，盡量選取工件的基準(zhǔn)特征建系

測(cè)量建系特征時(shí)的要求：在基準(zhǔn)特征盡量大的范圍內(nèi)測(cè)量該特征

常用的方法：幾何法，三個(gè)中心點(diǎn)，表面六點(diǎn)，最佳擬合

坐標(biāo)系的檢查：坐標(biāo)系建立完成后，要檢查方向是否正確，坐標(biāo)值偏差是否合適。

幾何法建坐標(biāo)系

該方法一般適用于工件形狀規(guī)則的機(jī)加工件的坐標(biāo)系的建立，，有精度較高的基準(zhǔn)特征可以測(cè)量。

先測(cè)量和構(gòu)造建立坐標(biāo)系所需的特征，然后打開(kāi)幾何法建立坐標(biāo)系對(duì)話框，選擇相應(yīng)的特征和軸向及原點(diǎn)。點(diǎn)擊創(chuàng)建即完成。

另外，利用幾何法還可以對(duì)已建坐標(biāo)系的原點(diǎn)進(jìn)行平移及對(duì)坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)。

在三個(gè)中心點(diǎn)

該方法一般適用于有三個(gè)基準(zhǔn)孔的工裝的坐標(biāo)系的建立，，該基準(zhǔn)孔需要有理論值（即該基準(zhǔn)孔在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定，并以此為基準(zhǔn)制作工裝）

選擇建坐標(biāo)系的三個(gè)中心點(diǎn)，事先定義好則其名義值自動(dòng)添加，否則需要手動(dòng)輸入其在坐標(biāo)系中的名義值，點(diǎn)擊創(chuàng)建。

若工裝上有多于3個(gè)基準(zhǔn)孔，則建系后要將所有的基準(zhǔn)孔一起用最佳擬合的方法再次修正所建立的坐標(biāo)系。或者直接用最佳擬合的辦法建立坐標(biāo)系。

用六個(gè)曲面點(diǎn)建坐標(biāo)系

該方法一般適用于鈑金件等沒(méi)有基準(zhǔn)特征可以用于建立坐標(biāo)系的情況。

該方法必須要有CAD模型，所選六個(gè)點(diǎn)前三個(gè)點(diǎn)方向盡量一致；后兩個(gè)點(diǎn)方向一致并與前三個(gè)點(diǎn)垂直；最后一個(gè)點(diǎn)與前五個(gè)點(diǎn)都垂直。

步驟：打開(kāi)六個(gè)曲面點(diǎn)定位對(duì)話框——在數(shù)學(xué)模型上點(diǎn)選6個(gè)點(diǎn)——打開(kāi)手動(dòng)輔助測(cè)量箭頭選項(xiàng)——在工件上對(duì)應(yīng)的六個(gè)點(diǎn)附近按順序測(cè)量——測(cè)完后點(diǎn)擊創(chuàng)建——點(diǎn)擊接受所有測(cè)量點(diǎn)——點(diǎn)擊接受按鈕。則坐標(biāo)系建立完畢。且已與CAD模型相關(guān)聯(lián)。

該方法所建坐標(biāo)系質(zhì)量與鈑金件表面質(zhì)量有很大關(guān)系，一般精度不高，需要用最佳擬合的方法予以修正。

最佳擬合建立坐標(biāo)系

該方法一般適用于工件基準(zhǔn)質(zhì)量不好，所建坐標(biāo)系偏差較大時(shí)，選取重點(diǎn)關(guān)注的特征對(duì)坐標(biāo)系進(jìn)行進(jìn)一步修正，使重要特征的偏差均勻化。亦可用于直接建立坐標(biāo)系。

選取參與擬合的特征，只有有理論值的特征才能被選取；方向框中選擇XYZ，點(diǎn)擊修改；點(diǎn)擊計(jì)算器按鈕，計(jì)算擬合結(jié)果。

之后比之前小并且在允許的范圍內(nèi)則點(diǎn)擊接受，坐標(biāo)系建立完成。

總結(jié)

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