在當前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設智能工廠，希望借助這次技術熱潮進行企業(yè)自發(fā)性生產(chǎn)轉型和提高市場競爭力。

那么，制造企業(yè)智能工廠的規(guī)劃要考慮哪些核心要素？

智能工廠構建是一個綜合性的工程，不是單單依靠大量的智能設備或信息化系統(tǒng)的對接就可以完成快速導入或構建。

工廠的智能化發(fā)展需要依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品范圍和特性進行定制規(guī)劃，從企業(yè)精益化生產(chǎn)做起，打好企業(yè)管理和人員作業(yè)思維的基礎，接著引入自動化設備和相應的運維人員，再將各單元的自動化連接起來，形成初步的信息化系統(tǒng)，最終利用這些基礎的數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析，反饋生產(chǎn)問題，形成成熟的數(shù)字化工廠，再根據(jù)具體節(jié)點進行智能化改造，逐步構建智能工廠。

如何從信息化、數(shù)字化邁向智能工廠？
智能工廠總體架構

基于企業(yè)系列標準的支持和企業(yè)級別的信息安全要求，在信息物理融合系統(tǒng)（CPS）的支持下，構建智能設計、智能產(chǎn)品、智能經(jīng)營、智能服務、智能生產(chǎn)、智能決策六大體系；同時通過企業(yè)信息門戶實現(xiàn)與客戶、供應商、合作伙伴的橫向集成（如協(xié)同商務和信息共享），以及實現(xiàn)企業(yè)內部的縱向集成（如不同系統(tǒng)之間的業(yè)務協(xié)同）。

如何從信息化、數(shù)字化邁向智能工廠？
智能化工廠的總體框架

智能工廠信息化系統(tǒng)建設規(guī)劃

基于智能工廠所需的主要業(yè)務系統(tǒng)進行規(guī)劃建設，主要有：

（1）ERP （企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）：它是企業(yè)信息化的核心系統(tǒng)，管理銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫、質量、成本核算等。

（2）PLM（產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)）：它負責產(chǎn)品設計的圖文檔、設計過程、設計變更、工程配置的管理，為ERP系統(tǒng)提供最主要的數(shù)據(jù)源BOM表，同時為MES系統(tǒng)提供最主要的數(shù)據(jù)源工藝路線文件。

（3）MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）：它負責車間中生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理，實現(xiàn)信息與設備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，是智能工廠的基礎。

（4）WMS（倉庫管理系統(tǒng)）：它具備入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥等功能，從ERP系統(tǒng)接受入出庫物料清單和MES系統(tǒng)中接受入出庫指令，協(xié)同AGV小車完成物料配送的自動化， 實現(xiàn)立體倉庫、平面庫的統(tǒng)一倉儲信息管理。

信息化系統(tǒng)規(guī)劃的主要內容

01ERP系統(tǒng)功能和目標

ERP系統(tǒng)著重解決物料臺賬、合同、計劃、采購、成本等相關管理目標。

（1）提升管理概念。由定性管理轉變?yōu)槎抗芾?#xff1b;由單一的職能式管理轉變?yōu)橘Y源式管理。

（2）理順管理流程。理順和制定適應單件小批量加工裝配型企業(yè)的生產(chǎn)管理流程，規(guī)范生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)中的各類票據(jù)，根據(jù)崗位說明書制定相應的操作制度及條例。

（3）有效控制庫存。提出配套庫存的管理思想，努力降低庫存中長短件的比例。

（4）縮短生產(chǎn)周期。通過提高設計及生產(chǎn)環(huán)節(jié)對工程變更的反應速度、提高裝配中物料的齊套率、減少生產(chǎn)裝配中停工待料的時間和縮短采購周期等措施，實現(xiàn)縮短成品的生產(chǎn)周期。

（5）建立價格管理和多層次成本控制體系。建立原材料基準價管理體系、零部件/外協(xié)件的定額成本價、合同的實際成本計算體系等，形成完善的銷售報價審計、采購合同價格審計、設計成本審計和完工審計制度。

02PLM系統(tǒng)功能和目標

PLM系統(tǒng)著重解決工藝設計、圖紙管理、設計變更等相關管理目標。

（1）建立統(tǒng)一、高效、規(guī)范的文控體系，實現(xiàn)企業(yè)資料的有效沉淀和有序管理。

（2）建立企業(yè)物料標準庫，規(guī)范管理物料。

（3）搭建圖文檔管理平臺和工藝信息管理平臺，前端支持各類CAD數(shù)據(jù)的集成，包括常用的AutoCAD、SolidWorks等數(shù)據(jù)格式，實現(xiàn)對CAD數(shù)據(jù)的信息提取、在線瀏覽等。

（4）通過工藝信息管理平臺，實現(xiàn)工藝卡片圖文混排編制、工藝路線的編制，通過匯總報表BOM的輸出，支撐生產(chǎn)。

03MES系統(tǒng)功能和目標

MES系統(tǒng)著重解決生產(chǎn)過程管控、防錯防呆、產(chǎn)質量追溯、設備運行等相關管理目標。

（1）全面集成。承上啟下，完成公司所有與MES系統(tǒng)鏈接的信息化系統(tǒng) （如ERP、PLM等）、自動化控制系統(tǒng)（如鈑金、銅排、二次裁線、產(chǎn)線等）和設備（如實驗設備等）的無縫集成，通過MES系統(tǒng)整合上下游信息流、建立一個業(yè)務統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產(chǎn)管理平臺。

（2）精益排程。結合ERP系統(tǒng)建立先進的計劃體系，制定在產(chǎn)能和物資等資源約束條件下的詳細排程計劃，統(tǒng)一指揮控制物料、人員、流程指令和設備等工廠生產(chǎn)資源。

（3）質量管理。質量管理以生產(chǎn)過程質量信息匯總和控制為核心，建立快速、高效全過程的質量反饋、質量處理、質量跟蹤控制，MES系統(tǒng)自動生成各類質量報告和出廠試驗報告等資料。

（4）生產(chǎn)過程管理。以全廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為基礎，建立起綜合控制系統(tǒng)，包括電子看板、SCADA系統(tǒng)集成、監(jiān)控中心等，實時顯示整個生產(chǎn)過程的各種現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并按照預先設定的報條件，出現(xiàn)異常情況應及時報警提醒，并采取相應的調度措施。

（5）移動化應用。支持手機、PDA等移動終端，實現(xiàn)移動端的派工報工、接料發(fā)料、數(shù)據(jù)錄入、生產(chǎn)進度跟蹤、實時統(tǒng)計分析展示等。

如何從信息化、數(shù)字化邁向智能工廠？
04WMS系統(tǒng)功能和目標

WMS系統(tǒng)著重解決實物倉儲、出入庫、物料質檢、組盤等相關管理目標。

（1） 實現(xiàn)原材料、成品、備品備件的出入庫、調撥、轉換、質檢、在庫等過程的有效的全方位管控。

（2） 實現(xiàn)ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)及庫存實物信息交互的及時性和一致性。

（3） 實現(xiàn)賬務相符、物料流轉及消耗的精準追蹤、多樣化盤點功能應用。

企業(yè)信息化建設可采取“總體規(guī)劃、分步實施”的原則，避免出現(xiàn)信息孤島，各系統(tǒng)的架構和功能設計以及系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的接口設計是信息化規(guī)劃的關鍵，各系統(tǒng)應實現(xiàn)信息的無縫集成和數(shù)據(jù)交互，以實現(xiàn)企業(yè)“智能制造”的最終目標。

作為打造智能工廠的先行探索者和實踐者，鼎捷立足于“智能工廠頂層設計與規(guī)劃”，聚焦六大行業(yè)，助力制造企打通生產(chǎn)管理與生產(chǎn)執(zhí)行人機料法環(huán)信息壁壘，提供準確完善的決策信息、有效控制生產(chǎn)資源、達到高效運行、打造智能化工廠，幫助企業(yè)解決智能制造“降低成本、提升品質、縮短交期”三大難題并創(chuàng)造核心價值。

如何從信息化、數(shù)字化邁向智能工廠？

總結

以上是生活随笔為你收集整理的如何从信息化、数字化迈向智能工厂？的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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