5G钢铁渐入佳境:中国电信推动从“1”迈向“N”
近日,工信部印發《5G全連接工廠建設指南》,提出加快在電子設備制造、裝備制造、鋼鐵等重點行業推廣5G全連接工廠建設。同時,工信部還發布了《5G全連接工廠探索實踐案例集》,寶鋼集團梅山鋼鐵公司5G+智慧鋼廠入選《5G全連接工廠探索實踐案例集》。
鋼鐵是應用場景最復雜、要求最嚴苛的行業。隨著5G鋼鐵應用場景逐步落地,5G與鋼鐵行業的融合對鋼鐵企業、對整個行業帶來翻天覆地的變化。比如寶鋼運輸部職工黃偉杰在接受媒體采訪時講道,他現在可以自豪告訴女兒,她老爸也在玩高科技了。據悉,黃偉杰現在遠程操控幾臺車,不需要再到煤灰飛揚的場地行車作業。
這種改變不止在運輸部門,在澆鋼工作崗位,工人不再需要站在溫度非常高的鋼水前加渣;安全檢修工人,不需要在高危環境中檢修作業……
在當前數字經濟快速發展下,傳統鋼鐵企業面臨著哪些挑戰?5G商用已有三年,鋼鐵行業5G應用發展如何?未來如何規模復制?
5G應用多點開花 鋼鐵行業換新顏
提及鋼鐵行業,也許在很多人的腦海中,馬上會浮現出煉鋼車間火花四濺,煉鋼工人穿著比普通衣服厚一倍的白色阻燃服,佩戴安全帽、防護鏡、厚手套的畫面。
的確,許多鋼廠工人工作環境糟糕。有位煉鋼車間的工人介紹:“工作的地方溫度非常高,衣服從來沒干過,一班下來要喝近20瓶水?!?/p>
為此,鋼鐵企業需要抓住數字化轉型帶來的機遇,提升自身的競爭力。據中國鋼鐵工業協會調查,目前國內約80%的鋼鐵企業由自動化向智能化轉變。
相比于其他行業,鋼鐵行業數字化轉型面臨諸多痛點。首先,鋼鐵行業生產流程長且復雜,產業鏈條層級多,數據來源分散,數據標準不一致,數據信息孤島問題較為嚴重。
其次,目前鋼鐵行業生產環節大多依然為人工操作。工人不僅要忍受高溫環境,還會接觸有害氣體影響健康。同時,惡劣的工作環境經常導致安全事故的發生。
最后,由于鋼鐵行業生產車間環境復雜,高溫、腐蝕性氣體讓布線施工(部署光纜)變得困難。此外,鋼廠內申請布線手續繁瑣、流程長,一般都需要9個月。
對這些痛點,鋼廠該怎么辦?數字化轉型成關鍵,鋼廠需要率先部署一張無處不在的通信基礎設施。相比4G和光纜,5G擁有低時延、高可靠、海量連接、移動性等特性,優勢顯著。
基于5G網絡,鋼鐵企業一是可實現無人控制自動化生產流程,提高勞動生產率;二是可通過煉鐵水渣池5G無人行車的應用,讓鋼鐵工人離開惡劣的工作環境;三是可通過5G機器視覺分析等,提升工作效率。
比如在工廠智能管理方面,鋼鐵企業借助5G應用實現對鐵水罐軌跡的記錄分析優化流程減少溫降,控制物料消耗,降低噸鋼成本,提高整體效率。
如今,5G已經商用三年,5G在鋼鐵行業也從“1”到“N”的演變軌跡。從鋼鐵企業生產線建設5G+設備預測性維護試點,到利用“5G+工業互聯網”升級關鍵基礎設備,實現對設備數據的采集、分析,再到5G+無人行車、5G+智能鐵水調度、5G+無人機巡線等應用的多點開花。
中國電信攜手華為 澆灌5G鋼鐵之花
鋼鐵行業想要澆灌出絢爛的5G之花,不僅需要自身積極擁抱5G,更需要與電信運營商、電信設備商、應用開發商等產業鏈伙伴一起,構建穩定的5G網絡,引入領先的5G技術及場景化的解決方案。
為此,眾多鋼鐵企業與運營商達成戰略合作,共同探索發展。其中,中國電信與中國寶武鋼鐵股份早在2018年就達成戰略合作,雙方共同打造智能基礎設施,在新興業務領域深度合作,并根據具體情況制定實施方案,設立“專門工作小組”,建立高層定期會晤機制。
之后,雙方積極推進5G工業互聯網應用落地。中國寶武集團下屬寶山鋼鐵,基于中國電信5G網絡,打造了5G+AR遠程協助、5G+智能感知、5G+精準定位機器人、5G+數字孿生平臺、5G+遠程操控、5G+離散設備數據采集6大行業應用。
這些應用是否產生真正的價值,釋放了5G紅利?
寶山鋼鐵梅鋼公司聯合中國電信應用的5G+遠程操控,讓梅鋼工人可通過5G網絡實現對行車的遠程操作,不僅讓工人從炎熱的駕駛室轉移到干凈的控制室,有效改善工人工作環境,更提高了效率。據悉,梅鋼10臺鐵鋼水行車采用5G遠程操控,可減少崗位人數8人,每天可多練兩爐鋼,產生的年經濟效益約800萬元。
在該公司生產線上,基于5G視頻監控+云存儲技術,完成對生產過程各設備數據的實時收集,再通過5G在平臺層做數據中臺和業務中臺對數據進行整理分析,最終基于流程優化實現減少溫降,控制物料消耗、降低噸鋼成本、提高精益化管理,提升設備管理水平。
寶鋼運輸部灘涂倉庫擁有6萬平方米面積,每天10萬噸的鋼材周轉量需要耗費大量人力物力。對此,寶鋼灘涂倉庫聯合中國電信,建成了全國最大的無人化鋼材成品倉庫。成品鋼卷由中控系統通過5G網絡實現自動抓取,精準擺放在指定的運輸框架上,12米的車身,框架定位誤差卻不超過4厘米。據悉,寶鋼通過無人重載框架車,單點速率提高到了3分30秒,管理人員從原來的130人降低到30人。
技術創新+商業探索 5G鋼鐵應用規模發展
梅鋼、寶鋼與中國電信的這些5G應用,為行業樹立標桿,實現了5G+鋼鐵行業從0到1的突破。眺望鋼鐵5G應用發展空間和未來,依然是一片藍海,大有可為。而技術創新與商業創新成為推動5G鋼鐵場景發展的雙輪驅動力。
中國電信攜手華為等伙伴,持續推動鋼鐵行業的技術網絡、商業服務模式的創新。
在技術創新方面,中國電信通過技術創新,推動5G融入鋼鐵行業核心生產環節,通過5G+遠程鋼包/鐵水吊運、5G+數字孿生工廠、5G+精準定位機器人等技術,實現工作環境、管理效率的改變。
華為在過去3年圍繞5G專網做了大量創新。比如,華為分布式MIMO技術,可實現5G專網的500Mbps、700Mbps甚至1Gbps的大上行速率,滿足更多5G鋼鐵應用需求。此外,華為推出的風箏解決方案,能保證UPF和5G在極端條件下網斷業不斷,確保核心業務運行。
在商業創新方面,借力中國電信5G能力魔方,推動5G鋼鐵應用從1到N的規模復制。以中國電信寶鋼項目為例,不僅加快從外部鋼廠取經,同時敞開大門,接待了30多家企業,向外輸出成功的商業模式。
在這一過程中,產業更需要加強合作。中國電信通過駐地創新工作室,嵌入生產環境,解決實際難題,以需求為導向,形成產業正循環。
后記
據了解,中國電信攜手華為在鋼鐵行業打造的樣板項目,已經取得巨大的經濟效益:標桿引領、行業拓展、全域推廣。
比如,在行業拓展方面,中國電信與寶武梅鋼、華為共同推進“智慧工廠”,深度拓展5G工業智慧應用,輸出智慧工廠標準解決方案,5G高速齒輪智慧工廠、5G朗坤智慧工廠、5G佳盛機電智慧工廠等10個智慧工廠。
5G鋼鐵市場未來增長空間廣闊,發展已進入正循環。中國電信與華為在5G鋼鐵市場,基于技術創新及商業模式創新的雙輪驅動,將引領行業朝著5G應用這片藍海加速前行,未來可期!
總結
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