環氧漆系列產品常被廣泛應用于鋼結構、混凝土建筑等工業防腐的各個領域，根據其產品功能的不同分為底漆、中間漆、面漆。產品應用環境越多，在施工過程中出現問題的影響因素也越多，油漆不固化就是其中之一。

要解決環氧漆不固化的問題，首先來了解下廠家配備的一小桶固化劑究竟有什么玄機！固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。通常雙組份環氧樹脂固化過程中，固化劑是必不可少的添加物，否則樹脂就難以固化。環氧漆固化劑的選擇單組份的油漆不需要添加任何配套產品，直接噴涂或輥涂就可固化成膜。而雙組份的油漆則需要按比例添加固化劑才能固化成膜，不同廠家的產品固化比例不一。目前市場上環氧漆的固化劑都是廠家配好的，一桶環氧漆配一小桶固化劑配比用量都是正確的，很少需要單獨購置環氧漆固化劑的。

環氧漆固化劑的配比

環氧漆的種類有很多，每種環氧漆的固化劑配比都存在這差別，例如70%含鋅量的環氧富鋅底漆和固化劑配比是10:1，這是常見的環氧漆固化劑配比比例，可作為配比參考，但具體根據施工溫度、濕度等，也會存在些許的差異。最好是按照購買時廠家的配比去做，不同廠家產品的配比比例可能也存在差別。

環氧漆固化劑的施工

雙組份的環氧漆在施工前要將固化劑和環氧漆攪拌在一起，攪拌均勻后一般要靜置20-30分鐘進行熟化，讓固化劑和油漆充分反應。根據環氧漆的用量確定攪拌的量，一次不要配置太多的油漆，因為油漆和固化劑配比好之后，必須在6個小時內用完，沒用完油漆就會因為失去活性而不能使用。

環氧漆固化劑的重要性不言而喻，在施工中遇到環氧漆不固化時，可以從以下幾點分析原因：固化劑的添加量在購買雙組份油漆時，都是一桶油漆和一桶固化劑，如果按照廠家提供的比例進行配比基本上不會出現因為固化劑而出現不固化的問題，在實際的使用過程中有些施工人員為了節省固化劑，將一桶固化劑用在多桶油漆上，這在某種程度上增加了漆膜固化慢或不固化的幾率。空氣溫度過低

客戶在選購油漆時，一定要根據底材的應用環境、相關溫度而定。一般的油漆是不能在5℃下施工，溫度過低還會導致油漆不干。建議在正常溫度下施工，整個漆膜干燥期間在25攝氏度左右的情況下為佳。

空氣濕度過大

特別是夏季多暴雨、還有一些臨海、臨河的區域，空氣濕度大，空氣中的水分附在漆膜上面，會導致環氧漆不固化或者固化慢。油漆施工對空氣濕度要求在85%以下，避免在高于這個要求的環境下施工。

漆膜過厚

漆膜過厚是影響油漆固化的一個因素，不過漆膜過厚一般會導致漆膜固化慢，很少會出現不固化的現象。當環氧漆出現不固化時應根據實際情況分析原因，找出相應的解決辦法，避免再次出現油漆不固化的現象或者其它常見的漆膜涂裝缺陷，對于出現嚴重漆膜缺陷的需要清理掉重新施工。

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總結

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