豐田精益生產方式是如何分析問題的？

在豐田精益生產方式中，管理人員在現場，碰到問題立刻解決，解決不了要停線，人人壓力都很大的，誰都不想因為自己工位的原因停線，這里的問題是解決間題要快要徹底以防止復發。

豐田把問題分為三層：

1.問題發生了要在現場馬上解決

2.找出問題的根本原因并徹底根絕

3.舉一反三，找出類似問題的原因，并解決掉，以徹底杜絕類似問題。

在豐田他們采用了一種簡單至極的找尋原因的方法。連續問5個為什么的方法，也就是連續頂針發問法。方法是在現場針對問題連續問為什么，直到找到真因為止。我這里還想再次援引大野耐一那個非常熟悉的例子:

“為什么機器停了?”

“因為超負荷，保險絲斷了。”

“為什么超負荷運轉?”

“因為軸承部分的潤滑不夠。”

“為什么潤滑不夠?”

“因為潤滑泵汲不上油來。”

“為什么汲不上油來?”

“因為油泵磨損，松動了。”

“為什么磨損了?”

因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑。”

為什么不安裝過濾器?”

到最后發現沒有安裝過濾器導致機器停止，這就是真因。

這種連續問5個為什么的尋因技術和豐田的具體情況是分不開的。這需要:

1.執著，對于問題尋根追底的精神。這種品質不是培訓和學習出來的而是需要一定文化背景的。其他民族很少有日本民族這樣的(對內部)團結、服從、執著、較真的，近乎于“愚直”的精神。

2.團結互助的組織形態。這種尋因方法簡直是一種文化了，因為它需要人人都摒棄自私，忘掉自我而全身心地投人。可以想象如果有人私念一動-找到真因發現是由于自己失誤造成的，會不會對我不利呀!是不是會安排我更多的事情呀!這不是我的分內事呀!……那么追根究底就不可能了。所以這種提問技術要摒棄私念，要從文化和組織上讓員工之間完全信任、理解、融合。這也是最難的。

JTT倒逼的結果。因為JIT不能有庫存，需要零不良生產，所以生產中不能有故障，就需要解決掉一切可能影響生產的問題，那么有了問題即便是小問題也掩蓋不住，倒逼得人人不得不盡力發現真因，解決掉一切問題。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的丰田精益生产方式是如何分析问题的？的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

如果覺得生活随笔網站內容還不錯，歡迎將生活随笔推薦給好友。