什么是IE七大手法
IE就是指Industrisal工業(yè)，Engineering工程，是由二個(gè)英文字母的字首結(jié)合。
IE的定義：
美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)（AIIE）（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）1955年對(duì)工業(yè)工程的定義是：工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
到了日本，對(duì)IE的定義在上面的基礎(chǔ)上加了一些修改，日本IE協(xié)會(huì)（JIIE）（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）1959年對(duì)其的定義是：IE是這樣一種活動(dòng)，它以科學(xué)的方法，有效地利用人、財(cái)、物、信息、時(shí)間等經(jīng)營(yíng)資源，優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)并及時(shí)地提供市場(chǎng)所需要的商品和服務(wù)，同時(shí)探求各種方法給從事這些工作的人們帶來(lái)滿足和幸福。總之，IE工業(yè)工程是改善效率、成本、品質(zhì)的科學(xué)方法，是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和住處進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項(xiàng)活動(dòng)。
在我們中國(guó)，通俗一點(diǎn)的講法，IE發(fā)展和應(yīng)用都緩慢，也沒(méi)有自個(gè)的定義（富士康及郭臺(tái)銘對(duì)這個(gè)學(xué)科的推廣和發(fā)展起到了積極的作用）（視與視ECRS工時(shí)分析軟件），是應(yīng)用科學(xué)及社會(huì)學(xué)的知識(shí)，以合理化、舒適化的途徑來(lái)改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達(dá)到提高生產(chǎn)力，增進(jìn)公司之利潤(rùn)，進(jìn)而使公司能長(zhǎng)期的生存發(fā)展，個(gè)人的前途也有寄托之所在。
因此，簡(jiǎn)單地說(shuō)“IE”就是代表“合理化及改善”的意義，為了顧及記憶方便，就以中文“改善”來(lái)代表“IE”的含義。
所謂IE手法：
是以人的活動(dòng)為中心，以事實(shí)為依據(jù)，用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，記錄分析并對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善，最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。
在日常生產(chǎn)中為解決生產(chǎn)進(jìn)度，質(zhì)量等問(wèn)題僅靠感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)是無(wú)法真正做到的，此時(shí)我們必須綜合運(yùn)用QC及IE 手法，不斷加深對(duì)工作的理解，從不同的角度思考比現(xiàn)有方法更輕松，更安全，更正確，更快捷的作業(yè)方法。（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
具體IE手法的定義：
“IE手法是以人的活動(dòng)為中心，以事實(shí)為依據(jù)，用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，記錄，分析，并對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善，最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法“。
IE的基本手法，是由IE始祖弗雷德里克·溫斯洛·泰勒（Frederick·W·Taylor，1855-1915）發(fā)明的時(shí)間研究（Time Study）和弗蘭克·吉爾布雷斯（Frank Bunker Gilbreth，1868-1924）夫婦發(fā)明的動(dòng)作研究（Motion Study）為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)的。
IE七大手法包括：
1、程序分析（整個(gè)制造程序分析——工藝程序圖；產(chǎn)品或材料或人的流程分析；布置與路線分析——線路圖、線圖；閑余能量分析——聯(lián)合程序分析；工作時(shí)雙手的移動(dòng)操作者程序圖）；
2、操作分析（人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析——就是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操作；雙手操作分析）；
3、動(dòng)作分析（17個(gè)基本動(dòng)作）；（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
4、作業(yè)測(cè)定（運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定工人按照標(biāo)準(zhǔn)完成基本工作所需的時(shí)間）；
5、時(shí)間研究；（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
6、工作抽樣（調(diào)查操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比率，制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)）；
7、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（主要是用MOD法）。
工作研究的目的（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）：
對(duì)工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)分析和測(cè)定，據(jù)此制定出科學(xué)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間定額，使各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。工作研究包括方法研究和作業(yè)測(cè)定。
方法研究的目的：
改進(jìn)工藝和程序，改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置，改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)，改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，經(jīng)濟(jì)地利用人力，減少不必要的疲勞以及改善工作環(huán)境。
程序分析
什么是程序分析（Program Analysis）
程序分析是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的工序狀態(tài)進(jìn)行記錄、分析和改善的必要有效的IE手法，它是把工藝過(guò)程中的物流過(guò)程及人的工作流程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法，通過(guò)它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效地掌握現(xiàn)有流程的問(wèn)題點(diǎn)，并研究制定改善對(duì)策，以提高現(xiàn)有流程效率。
這里特別強(qiáng)調(diào)的是程序分析的目的性，任何工作開(kāi)始之前最為重要的是要抱有鮮明的目的，才能在工作中明確方向達(dá)到目標(biāo)。因此我們要明確IE程序分析的目的是消除產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的全部浪費(fèi)與不合理，從而提高效率。
所以加工、檢查、停滯、搬運(yùn)任何工序并不因?yàn)槠浯嬖诙侠?#xff0c;衡量的標(biāo)準(zhǔn)是創(chuàng)造價(jià)值的合理，否則是浪費(fèi)。由此看來(lái)除加工以外的任何過(guò)程都有浪費(fèi)的嫌疑。掌握全部生產(chǎn)過(guò)程包括工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程的實(shí)際狀態(tài)發(fā)現(xiàn)并去除過(guò)程浪費(fèi)與不合理，是程序分析的主要目的和作用。
程序分析的目的
1、準(zhǔn)確掌握工藝過(guò)程的整體狀態(tài) 、工藝流程的順序，明確工序的總體關(guān)系，各工序的作業(yè)時(shí)間確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)總體工序不平衡的狀態(tài)。
2、發(fā)現(xiàn)工序問(wèn)題點(diǎn)
發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)產(chǎn)生浪費(fèi)的工序；
發(fā)現(xiàn)工時(shí)消耗較多的工序，重排簡(jiǎn)化此工序；
減少停滯及閑余工序；
合并一些過(guò)于細(xì)分或重復(fù)的工作。（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
程序分析的種類及圖表
1、程序分析的種類
程序分析包括：工藝程序分析；流程程序分析；布置與路線分析；閑余能量分析；操作時(shí)兩手的移動(dòng)分析。
2、程序分析的圖表
進(jìn)行程序分析時(shí)，應(yīng)根據(jù)研究對(duì)象的不同而采用不同圖表進(jìn)行記錄，如下圖所示：

操作分析（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
操作分析（Operation Analysis）也稱作業(yè)分析，是對(duì)影響作業(yè)質(zhì)量和效率的全部因素(作業(yè)目的、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境以及材料、運(yùn)輸、工裝和檢查等)進(jìn)行分析，使每個(gè)工序的作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象和作業(yè)工具三者達(dá)到最佳組合。
操作分析也是對(duì)操作者的作業(yè)方法和人機(jī)配合進(jìn)行研究，設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)、最有效、最安全操作方法的技術(shù)。
操作分析是在整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行了程序分析之后，對(duì)各道工序的作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)研究，屬于方法研究的第二個(gè)層次。
操作分析的目的是改進(jìn)作業(yè)方法，取消多余的笨拙的作業(yè)操作，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)效率。
操作分析的種類，根據(jù)不同的工序作業(yè)對(duì)象和調(diào)查目的，可分為：
1、人機(jī)操作分析：（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
在機(jī)器工作過(guò)程中，調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，從而充分利用機(jī)器與工人的能量及平衡操作。
2、聯(lián)合操作分析：（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
記錄和分析一個(gè)工作程序內(nèi)的各個(gè)對(duì)象的各種不同的動(dòng)作及其相互關(guān)系，通過(guò)合理調(diào)配各工作對(duì)象的工作，取消空閑或等待時(shí)間，達(dá)到縮短周期的目的。
3、雙手操作分析：
調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作，知道操作者如何有效地運(yùn)用雙手。
什么是人機(jī)操作分析
人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù)，通過(guò)對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)觀察，記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，并加以分析，尋求合理的操作方法，是人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率的技術(shù)。
人機(jī)操作分析通過(guò)人機(jī)操作圖進(jìn)行。人機(jī)操作圖描述了在機(jī)器的工作過(guò)程中，在一個(gè)操作周期(加工完一個(gè)零件的整個(gè)過(guò)程稱為一個(gè)操作周期或周程)內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，可將生產(chǎn)過(guò)程中工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地顯示出來(lái)。
人機(jī)操作分析的目的是充分利用機(jī)器與操作工人的閑余時(shí)間，提高生產(chǎn)力，降低成本以及提高工人的收入。
什么是聯(lián)合操作分析
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備(或一項(xiàng)工作)進(jìn)行操作稱為聯(lián)合操作作業(yè)。
聯(lián)合操作分析（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)，對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析，以及排除作業(yè)人員作業(yè)過(guò)程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法，其核心是提高班組的配合程度，減少總空閑時(shí)間和等待時(shí)間。
聯(lián)合操作分析的目的：
1、發(fā)掘空閑時(shí)間與等待時(shí)間；
2、平衡多名作業(yè)者的工作；
3、減少周期時(shí)間，使機(jī)器獲得最大利用率；
4、易發(fā)掘最佳的工作方法及選配合適的作業(yè)者和機(jī)器，使人、機(jī)作業(yè)達(dá)到最佳組合。
什么是雙手操作分析
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體主要是靠工作人員的雙手來(lái)完成。記錄、分析如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作，以提高作業(yè)效率，則稱為雙手操作分析。
雙手操作分析時(shí)常采用“雙手操作程序圖”。雙手操作程序圖以雙手為對(duì)象，記錄其動(dòng)作，表示其關(guān)系，并可指導(dǎo)操作者如何有效地動(dòng)用雙手，對(duì)從事生產(chǎn)性的工作，提供一種新的動(dòng)作觀念，找出一種新的改善途徑。
雙手操作分析的作用（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）：
1、研究雙手的動(dòng)作及其平衡；
2、發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作；
3、發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置；
4、使雙手動(dòng)作規(guī)范化。
動(dòng)作分析（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
動(dòng)作分析（Motion Analysis）概述
動(dòng)作分析是方法研究的另外一個(gè)內(nèi)容，主要研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作，以消除多余的動(dòng)作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作簡(jiǎn)便更有效，從而制定出最佳的動(dòng)作程序。（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
程序分析是從大處著眼，根據(jù)程序圖分析生產(chǎn)過(guò)程的種種浪費(fèi)，從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。而動(dòng)作研究則是在程序決定后，研究人體各種操作動(dòng)作之浪費(fèi)，以尋求省力、省時(shí)、安全的最經(jīng)濟(jì)的方法。
動(dòng)作分析的實(shí)質(zhì)是研究分析人在進(jìn)行各種工作操作時(shí)之細(xì)微動(dòng)作，刪除無(wú)效動(dòng)作，使操作簡(jiǎn)便有效，以提高工作效率。其內(nèi)容為：發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，簡(jiǎn)化操作方法，減少工人疲勞，在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。
它包括：動(dòng)素分析、影象分析（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則等內(nèi)容。
動(dòng)作分析是按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作，用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容，把握實(shí)際情況，并將上述記錄圖表化，以此為基礎(chǔ)，判斷動(dòng)作的好壞，找出改善著眼點(diǎn)的一套分析方法。（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）

什么是動(dòng)作
工藝流程和作業(yè)的具體實(shí)施方法（視與視ECRS工時(shí)分析軟件），如為尋找、握取、移動(dòng)、裝配必要的目的物，操作者身體各個(gè)部位的每一個(gè)活動(dòng)。動(dòng)作可大致分為下面四類：
加工—改變目的物形狀和裝配目的物的動(dòng)作；
移動(dòng)—改變目的物位置的動(dòng)作；
握持—保持目的物形態(tài)的動(dòng)作；
等待—無(wú)作業(yè)手空閑著的動(dòng)作。
動(dòng)作分析的目的
生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)際上是由人和機(jī)械設(shè)備對(duì)材料或零部件進(jìn)行加工或檢驗(yàn)組成的，而所有的檢驗(yàn)或加工又都有是由一系列的動(dòng)作所組成，這些動(dòng)作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。
許多工廠對(duì)工序動(dòng)作的安排，往往是在產(chǎn)品剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)安排一次，此后除非出現(xiàn)重大問(wèn)題很少進(jìn)行變更。
效率的提高一般視作業(yè)者的動(dòng)作熟練程度而定，隨著動(dòng)作的逐漸熟練，作業(yè)者對(duì)作業(yè)動(dòng)作習(xí)以為常，完全在無(wú)意識(shí)中進(jìn)行操作。實(shí)際上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。
許多人們認(rèn)為理所當(dāng)然的動(dòng)作組合，其實(shí)都存在: 停滯、無(wú)效動(dòng)作、次序不合理 、不均衡（如：太忙碌、太清閑等）、浪費(fèi)等不合理現(xiàn)象。這些動(dòng)作對(duì)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒(méi)有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價(jià)值，使生產(chǎn)效率因之降低。
吉爾布雷斯曾說(shuō)過(guò)：“世界上最大的浪費(fèi)，莫過(guò)于動(dòng)作的浪費(fèi)。” （視與視ECRS工時(shí)分析軟件）
以日常生活中的動(dòng)作為例：一個(gè)熟練的廚師，可以同時(shí)用兩個(gè)甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會(huì)出差錯(cuò)。而平常人則可能用一個(gè)爐子炒菜都會(huì)出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況，所耗費(fèi)的時(shí)間也更長(zhǎng)。究其原因，就是因?yàn)閯?dòng)作安排合理與否造成的。
動(dòng)作分析（視與視ECRS工時(shí)分析軟件）就是對(duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動(dòng)作更為簡(jiǎn)化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。
詳情：www.vioovi.com

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的IE改善七大手法| ECRS工时分析软件的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問(wèn)題。

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