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常見(jiàn)加工材料

塑料： POM；PVC
鋁：6061；6063；7075
銅： 黃銅；紫銅
鋼件：A3；45號(hào)鋼；40Cr
膜具鋼：CR12;718;H13;S136;SKD11
不銹鋼：304；316
tips：硬度越高，轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度應(yīng)該越小。

常用刀具尺寸

1.0；1.5；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0；18.0；20.0；

tips:[MSC];[指定MCS];[細(xì)節(jié)];[夾具偏置]0代表G53，1代表G54，以此類推

** 底壁銑的應(yīng)用與缺點(diǎn)**

此刀路能滿足大部分的2D零件加工，常用于飛面，2D型腔或開(kāi)放區(qū)域開(kāi)粗
優(yōu)點(diǎn)：1，帶部件保護(hù)；2，即可開(kāi)粗也可精加工；3，策略豐富
缺點(diǎn)：不能選擇曲線；必須選擇面；必須指定部件；

刀路優(yōu)化知識(shí)點(diǎn)
1，進(jìn)刀是否會(huì)踩刀，碰到毛胚，【非切削移動(dòng)】【進(jìn)刀】【開(kāi)放區(qū)域】【進(jìn)刀類型】【線形】；

2，刀路是否高效，【非切削移動(dòng)】【轉(zhuǎn)移/快速】【區(qū)域內(nèi)】【轉(zhuǎn)移類型】【毛胚平面】

3，要設(shè)置光順，否則G0銳角移動(dòng)對(duì)機(jī)床沖擊大，【切削參數(shù)】【拐角】【光順】【所有刀路】10%-30%刀具直徑
==tips：==加工時(shí)邊角有殘料，【切削參數(shù)】【拐角】【光順】【所有刀路（最后一個(gè)限制）】tips：NX11版本沒(méi)看見(jiàn)此選項(xiàng)

4，設(shè)置進(jìn)刀方向【切削參數(shù)】【策略】【切削角】 【矢量】/【指定】

5，特定條件下部件余量與壁余量意思相同

6，當(dāng)使用封閉型腔開(kāi)粗的時(shí)候，【非切削移動(dòng)】【進(jìn)刀】【封閉區(qū)域】【高度起點(diǎn)】建議使用《前一層》

7，進(jìn)刀進(jìn)給F是正常加工進(jìn)給F的60%-80%【進(jìn)給率和速度】【進(jìn)給率】【更多】【進(jìn)刀】

8，加工刀路有圓弧的話，【機(jī)床控制】【運(yùn)動(dòng)輸出類型】【圓弧-垂直/平行于刀軸】tips：3D圓弧能否使用圓弧輸出有時(shí)候取決于后處理器

9，螺旋進(jìn)刀斜坡角度1-3度。

10，底壁銑加工多個(gè)區(qū)域時(shí)，毛胚厚度理應(yīng)選最深的，但這時(shí)淺的區(qū)域就會(huì)有空刀路，【切削參數(shù)】【空間范圍】【毛胚】【毛胚幾何體】，這時(shí)就會(huì)不需要輸入毛胚厚度，但是如果本工序前面有銑平面，就會(huì)又有空刀路，此時(shí)應(yīng)選擇【3D IPW】,軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算前面的工序剩下的余量。

11，開(kāi)放區(qū)域第一刀吃刀量過(guò)深【切削參數(shù)】【空間范圍】【刀具延展量】值越大第一刀切削量越小。

12，進(jìn)刀最好要有圓弧【非切削移動(dòng)】【進(jìn)刀】【開(kāi)放區(qū)域】【進(jìn)刀類型】【圓弧】半徑10%-30%刀具直徑 。

13，當(dāng)加工型腔島嶼的零件時(shí)使用跟隨周邊切削模式時(shí)，島嶼旁邊會(huì)有殘料，【切削參數(shù)】【策略】【壁】【島清根】或者刀路步距

14，高效抬刀，加工兩個(gè)不同的區(qū)域的時(shí)候，第一次進(jìn)刀和最終的退刀，進(jìn)刀【非切削移動(dòng)】【轉(zhuǎn)移/快速】【初始和最終】【逼近類型】【毛胚平面】，退刀【非切削移動(dòng)】【轉(zhuǎn)移/快速】【初始和最終】【逼近類型】【相對(duì)平面】tips：相對(duì)平面值當(dāng)前加工的刀路層；中間換區(qū)域抬刀高度可以低一點(diǎn)，【非切削移動(dòng)】【轉(zhuǎn)移/快速】【安全設(shè)置】【安全設(shè)置選項(xiàng)】【平面】

15，飛面有多個(gè)區(qū)域【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【將底面延申至】【部件輪廓】，多個(gè)區(qū)域飛面刀路不好看【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【簡(jiǎn)化形狀】【最小包圍盒】/【凸包】

16，當(dāng)有多個(gè)面需要飛面的時(shí)候而且這幾個(gè)面又離的很近就可以使用 【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【合并距離】給的大一些，程序機(jī)會(huì)一次走完不用抬刀

17，飛面時(shí)第一刀刀具會(huì)延申出毛胚外面一點(diǎn)，有時(shí)候我們不想延申出去太多，【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【第一刀路延展量】，記得往復(fù)式=》最大距離不要用50%，吃刀量過(guò)多也可以調(diào)整此項(xiàng)

18，當(dāng)?shù)毒咧睆酱笥诿?#xff0c;使用1條刀路就可以完成加工，刀路會(huì)在正中間，但有時(shí)候我們不需要在正中間【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【單刀路偏置】

19，調(diào)整第一次進(jìn)刀長(zhǎng)度【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【刀具運(yùn)行開(kāi)】
調(diào)整中間進(jìn)刀距離【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【刀具運(yùn)行關(guān)】

20,當(dāng)使用跟隨周邊的切削模式時(shí)，開(kāi)放區(qū)域程序會(huì)自動(dòng)從工件內(nèi)部進(jìn)刀，此時(shí)可以使用【切削參數(shù)】【策略】【切削】【刀路方向】【向內(nèi)】解決

21，機(jī)夾刀適合分層加工

22，半開(kāi)放區(qū)域，最好使用跟隨部件切削方式

23，當(dāng)需要沿輪廓走一刀的時(shí)候，不需要指定底面，只需要指定輪廓壁，因?yàn)闆](méi)有指定底面會(huì)報(bào)警，只需【刀軸】【軸】【+ZM軸】即可，如果刀路會(huì)延加工好的壁走一刀擦傷零件，【切削參數(shù)】【策略】【壁】【只切削壁】

24，順銑，外形：順時(shí)針；型腔，逆時(shí)針；
順銑逆銑優(yōu)缺點(diǎn)
順銑加工后表面質(zhì)量好，2刀具磨損小，3，有利于排屑；4，加工震動(dòng)小；
逆銑一般用于工件表面有硬皮的工件，可先逆銑走光后在采用順銑

25，外形加工一般選擇壁邊，不選擇底面，因?yàn)榧庸みM(jìn)刀退刀，長(zhǎng)度會(huì)不一致

26，開(kāi)放區(qū)域精加工附加刀路，步距控制距離，封閉區(qū)域有時(shí)候加了刀路數(shù)沒(méi)生成刀路，因?yàn)檐浖J(rèn)為你選的壁邊沒(méi)有毛胚，所以沒(méi)有加，這時(shí)【切削參數(shù)】【空間范圍】【壁毛胚厚度】，如果還是沒(méi)有生成修改步距
如果要最后一刀0.5mm，其余5刀2mm，【刀軌設(shè)置】【步距】【多重變量】設(shè)置刀路數(shù)1，距離0.5，新建，設(shè)置刀路5，距離0.5mm，新建

外輪廓精加工注意事項(xiàng)
一，保持順銑
二，踩刀
三，刀刃是否夠長(zhǎng)
四，刀擺
五，精加工吃刀量
六，是否留底面余量 加工鋁件不留底面，加工其他材料的留一點(diǎn)，因?yàn)榧庸さ酌婧捅谶?#xff0c;刀具會(huì)抖動(dòng)
七，進(jìn)退刀痕跡

27，進(jìn)退刀痕跡
一，開(kāi)放區(qū)域外部進(jìn)刀
二，增加進(jìn)刀退刀刀路重疊量，【非切削移動(dòng)】【起點(diǎn)/鉆點(diǎn)】【重疊距離】（必須圓弧進(jìn)退刀）適用與一般零件
三，將進(jìn)退到設(shè)置在拐角點(diǎn)【非切削移動(dòng)】【起點(diǎn)/鉆點(diǎn)】【區(qū)域起點(diǎn)】【拐角】，設(shè)置了拐角就沒(méi)必要設(shè)置重疊量了，想要指定點(diǎn)進(jìn)退刀，【區(qū)域起點(diǎn)】【中點(diǎn)】選擇點(diǎn)，選擇多個(gè)點(diǎn)，【添加新集】
四，高光質(zhì)量，進(jìn)刀圓弧，退刀直接出去【非切削移動(dòng)】【退刀】【退刀】【退刀類型】【線性-相對(duì)于切削】

28，加工某個(gè)面，如果想擴(kuò)大切削面積【切削參數(shù)】【余量】【余量】【毛胚余量】【10mm】這樣就會(huì)單邊加10mm

29，指定壁幾何體可以給單個(gè)壁邊留余量，即使選的面理應(yīng)加工的

30，雙向加工，【切削參數(shù)】【連接】【開(kāi)放刀路】【開(kāi)放刀路】【變換切削方向】

31，當(dāng)加工區(qū)域，無(wú)法生成螺旋進(jìn)刀，nx會(huì)自動(dòng)使用斜插進(jìn)刀，注意修改最小斜坡長(zhǎng)度，建議90%刀具

32，加工鍵槽無(wú)法螺旋進(jìn)刀
一，【非切削移動(dòng)】【進(jìn)刀】【進(jìn)刀類型】【沿形狀斜進(jìn)刀】，注意修改【斜坡角度】
二，外形輪廓螺旋加工，原理利用進(jìn)刀加工優(yōu)點(diǎn)：1，質(zhì)量高；2，比Z分層效率高；3，在小區(qū)域或很深區(qū)域加工時(shí)有效保護(hù)刀具，尤其適合小刀；==條件：==圖形必須是封閉狀態(tài)的內(nèi)外輪廓均可，記得切削模式使用輪廓，不然刀具不能一次螺旋加工完，留下的壁邊過(guò)高會(huì)導(dǎo)致斷刀
三，使用NX自帶的螺旋加工，僅適用于封閉輪廓，【切削模式】【輪廓】，，，【切削深度】【按深度傾斜】。。。【每刀切削量】【0.5mm】；
螺旋開(kāi)始位置需要高于加工面，【切削參數(shù)】【策略】【沿輪廓傾斜】【頂偏置】【1mm 】，或者修改毛胚厚度
注意：如果螺旋下刀是盲孔，最后一刀有斜度，【切削參數(shù)】【策略】【沿輪廓傾斜】【添加清理刀路】

33，加工通孔，未指定底面，指定了壁幾何體，最低邊可能會(huì)有毛刺，【刀軌設(shè)置】【Z向深度偏置】

34，加工零件有的地方會(huì)用壓塊壓住，那個(gè)面我們不想加工到，草圖用矩形框住壓塊，指定修剪邊界。或者指定檢查體，需要讓開(kāi)遠(yuǎn)一點(diǎn)【切削參數(shù)】【余量】【檢查余量】

35，碰撞檢查，1，設(shè)置刀柄；2【切削參數(shù)】【空間范圍】【碰撞檢查】【檢查刀具和夾持器】，這樣軟件會(huì)自動(dòng)移除會(huì)發(fā)生碰撞的刀路，離開(kāi)碰撞刀路的距離也是可以調(diào)的，【切削參數(shù)】【更多】【安全距離】【刀具夾持器】

36，使用T刀加工倒扣，軟件帶部件保護(hù)無(wú)法加工到，【切削參數(shù)】【策略】【底切】【允許底切】就可以加工到了

37，加工倒扣，軟件部件保護(hù)會(huì)留余量，這是 毛胚厚度=毛胚厚度-T刀厚度+吃刀量

38，【報(bào)警】有些區(qū)域被忽略，因?yàn)樗麄兲《鵁o(wú)法進(jìn)刀，選底面的時(shí)候軟件把孔燁選上了，不用理這條報(bào)警，或者指定壁集合體，軟件就不會(huì)有這個(gè)問(wèn)題，或者勾選自動(dòng)壁，記住設(shè)置了壁之后，壁余量要單獨(dú)設(shè)置了！

39，【報(bào)警】所請(qǐng)求的進(jìn)刀移動(dòng)無(wú)法安全的進(jìn)行，試試把進(jìn)刀設(shè)置成無(wú)

40,倒角選擇壁，記得+ZM軸，倒角最好不要設(shè)置余量為負(fù)數(shù)，不然部件保護(hù)會(huì)失效，最好使用精確定位【切削參數(shù)】【空間范圍】【精確定位】，然后Z向偏置

41，選擇多個(gè)區(qū)域，如果不能生成程序，選不同區(qū)域的時(shí)候記得按鼠標(biāo)中鍵

42，加工倒角選擇多個(gè)區(qū)域，加工順序不是軟件會(huì)自動(dòng)優(yōu)化，【切削參數(shù)】【連接】【切削順序】【連接】【標(biāo)準(zhǔn)】

43，保存第一道工序下來(lái)的毛胚，3D模擬完第一道工序的所有程序，IPW【保存】，點(diǎn)擊創(chuàng)建

44，創(chuàng)建第二道工序時(shí)，毛胚選不上，類型過(guò)濾器選擇【小平面體】就可以選上了

45，壁毛胚余量，【切削參數(shù)】【空間范圍】【毛胚】【壁毛胚厚度】

46，粗加工邊角留下的殘料比較多，2次殘料清角，【切削參數(shù)】【空間范圍】【毛胚】【3D IPW】，然后斜插加工，需要做輔助體。記得設(shè)置壁余量、底面余量最好與上一步工序相同，這樣軟件只會(huì)生成邊角的程序。

47，加工選擇某一個(gè)壁，程序把另一個(gè)壁也加工了，【切削參數(shù)】【策略】【壁】【只切削壁】

48，燕尾刀銑反倒角，z向偏置，壁余量=-（Z向偏置+倒角），記得取消精確定位

49，底面銑也可以加工3D型腔，不過(guò)只能用來(lái)粗加工。選擇底面，選擇壁，最好不要用自動(dòng)壁。然后【刀軌設(shè)置】【切削區(qū)域】【空間范圍】【壁】，且加工的面中必須要有一個(gè)垂直于刀軸的面，+ZM軸沒(méi)用。

50，當(dāng)加工有缺口的工件時(shí)，我們粗加工不想加工缺口位置，選擇壁幾何體時(shí)，不要選擇缺口的壁，也不要按中鍵或添加新集。【切削參數(shù)】【空間范圍】【切削區(qū)域】【延伸壁】

51，當(dāng)加工輪廓時(shí)，刀路出現(xiàn)銳角，設(shè)置光順不起作用，【切削參數(shù)】【拐角】【拐角處的刀軌形狀】【凸角】【繞對(duì)象滾動(dòng)】

52，飛面時(shí)中間有很大的型腔，G01走浪費(fèi)時(shí)間，【切削參數(shù)】【連接】【跨空區(qū)域】【運(yùn)動(dòng)類型】【遍歷】。這樣型腔區(qū)域就用G0走了

53，卸載刀軌失敗，可以試試將【實(shí)用工具】【用戶默認(rèn)設(shè)置】【仿真與可視化】【開(kāi)始界面】選為重播，或者重新生成程序。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的NX底面铣知识点的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問(wèn)題。

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