阀门的操作及操作中注意事项
閥門的操作及操作中注意事項(xiàng)
閥門安裝好后,操作人員應(yīng)該能熟悉和掌握閥門傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和性能,正確識(shí)別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號(hào)。還能熟練準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和操作閥門,及時(shí)果斷處理各種應(yīng)該急故障。閥門操作正確與否,直接影響使用壽命,關(guān)系到設(shè)備和裝置平穩(wěn)生產(chǎn),甚至整個(gè)系統(tǒng)的安全。
手動(dòng)閥門的操作手動(dòng)閥門,是通過手柄、手輪操作的閥門,是設(shè)備管道上普遍使用的一種閥門。它的手柄、手輪旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針為關(guān)閉,逆時(shí)針為開啟。但也有個(gè)別閥門開啟與上述開啟相反。因此,操作前應(yīng)該注意檢查啟閉標(biāo)志后再操作。
閥門上的手輪、手柄是按照正常人力設(shè)計(jì)的,因此使用上規(guī)定,不允許操作者借助杠桿和長(zhǎng)扳手開啟或關(guān)閉閥門。手輪、手柄的直徑或長(zhǎng)度≤320mm的,只允許一個(gè)人操作,手輪、手柄的直徑或長(zhǎng)度>320mm的,允許兩人共同操作,或者允許一人借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過0.5m長(zhǎng))操作閥門。但隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門是嚴(yán)禁使用杠桿或長(zhǎng)扳手操作的,也不允許過猛關(guān)閉閥門。
閘閥和截止閥之類的閥門,關(guān)閉或開啟到極限有效行程(即下死點(diǎn)或上死點(diǎn))要回轉(zhuǎn)1/2~1圈,使螺紋更好密合,有利于操作時(shí)檢查,以免擰得過緊,損壞閥件。
有的操作人員習(xí)慣使用杠桿和長(zhǎng)扳手操作,認(rèn)為關(guān)閉力越大越好,其實(shí)不然。這樣會(huì)造成閥門過早損壞,甚至釀成事故。除撞擊式手輪外,實(shí)踐證明,過大過猛地操作閥門,容易損壞手柄、手輪,擦傷閥桿和密封面,甚至壓壞密封面。手輪、手柄損壞或丟失后,不允許用活扳手代用,應(yīng)該及時(shí)配制。
較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥,有的設(shè)有旁通閥,它的作用是預(yù)熱管道和平衡進(jìn)出口壓差,減少開啟力。開啟時(shí),應(yīng)該先打開旁通閥,待閥門兩邊壓差減小后,再開啟大閥門。關(guān)閉閥門時(shí),首先關(guān)閉旁通閥,然后再關(guān)閉大閥門。
開啟蒸汽介質(zhì)的閥門時(shí),必須先將管道預(yù)熱,排除凝結(jié)水,開關(guān)閥門時(shí),要緩慢進(jìn)行,以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象,損壞閥門和設(shè)備。
開啟球閥、蝶閥、旋塞閥時(shí),當(dāng)閥桿頂面的溝槽與通道平行,表明閥門在全開啟位置;當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90°時(shí),溝槽與通道垂直,表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟,垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)該按照開啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行。操作完畢后,應(yīng)該取下活動(dòng)手柄。
對(duì)有標(biāo)尺的閘閥和節(jié)流閥,應(yīng)該檢查調(diào)試好全開或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應(yīng)記住
它們?nèi)_和全關(guān)位置,這樣可以避免全開時(shí)頂點(diǎn)。閥門全關(guān)時(shí),可借助標(biāo)尺和記號(hào),發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物,應(yīng)予消除,以便排除故障。
操作閥門時(shí),不能把閘閥、截止閥等閥門作節(jié)流閥用,這樣容易沖蝕密封面,使閥門過早損壞。
新安裝的管道、設(shè)備和閥門,里面臟物和焊渣等雜物較多,常開閥門的密封面上也容易粘有臟物,應(yīng)該采用微閉方法,讓高速介質(zhì)沖走這些異物,再輕輕關(guān)閉。經(jīng)過幾次這樣微開微閉便可沖刷干凈。
有的閥門關(guān)閉后,溫度下降,閥件收縮,使密封面產(chǎn)生細(xì)小縫隙,出現(xiàn)泄漏,這樣就應(yīng)該在關(guān)閉閥門后,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候再關(guān)閉一次閥門。
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總結(jié)
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