在制造行業競爭日趨加劇的今天，企業越來越重視運營管理環節，以此來提高產品質量，降低運營成本。雖然精益生產理論出現時間比較早，但一些中小企業還未正式引入，經營生產中仍存在粗放、不精細等問題，特別是精益生產浪費時常存在。這些都制約了企業的高效運營。精益生產浪費有哪些？如何減少消除精益生產中的浪費？今天就給大家科譜一下，希望對大家有所幫助。
一、精益生產浪費有哪些？
精益生產浪費對許多人來說比較陌生，從本質上看，精益生產理論是幫助企業規范生產經營，提高資源利用效益，主要包括產量、產品質量、生產效率和生產力等要素。大多數企業的精益生產浪費表現在以下方面：
1、生產流程繁瑣，效率不高。沒有從實際出發，制定規范、簡化的加工作業步驟。而且有的生產流程指導書與實際生產脫軌，對于實際操作缺乏指導意義。
2、作業分析不科學，工時測量不精準。流水線作業中，流程、動作、時值等非常重要，然而有的企業在精準管理時，沒有對作業進行ECRS分析，員工在操作時有很多無效動作，從而形成了一種人力浪費，降低了企業的效率。

3、流程連續性不夠，沒有科學排列。精益生產浪費還體現在生產作業的步驟銜接不緊密、系統性不強，動作錯亂等方面，導致員工在作業時沒有發揮出單位時間內應創造的價值，員工收入低，企業效益也打了折扣。

二、如何減少消除精益生產中的浪費？
在了解了有哪些精益生產浪費后，又如何消除精益生產浪費呢？根據專注于精益生產管理的VIOOVI的ECRS工時分析軟件總結，注重以下幾點就可以有效減少消除精益生產中的浪費。
1、企業要轉變經營理念，做到與時俱進。從VIOOVI的 ECRS工時分析軟件所服務的無數個成功案例可以確定，通過科學的管理方式整合人力資源、生產設備、物料、標準化作業等，能夠建立一個全新的生產運作系統，實現企業高效運營目標。
2、重新進行作業分析。對于已有的作業指導書，需要進行ECRS分析，根據作業分析，找出多余的工序、無效的動作、浪費的時值等，采用取消、合并、排序、簡化的手段，針對性地去改善，提高作業指導書的操作性。
3、借助科技的手段進行數字化管理。95%以上運營良好的企業都引入了先進的軟件系統，對作業、檢驗、管理等都進行數字管理。如很多企業使用VIOOVI 研發的ECRS工時分析軟件，會根據作業分析，找出存在的精益生產浪費，形成精確的、科學的數據報表，用以指導生產管理。這樣的管理方式比人為的管理方式精準，同時又節約管理成本。

總而言之，如果要消除精益生產中的浪費，就要運用更加高效的管理方法，從規范化向數字化轉型，將過去企業存在的一些作業浪費進行深層次地優化，，更加有效地提升效益。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的精益生产浪费有哪些？如何减少消除精益生产中的浪费？的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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