如何检测电路板的好坏如何判断电脑的好坏
由于PCB擁有高可靠性、可高密度化、可設計性強、可生產性等等獨特的優點,越來越廣泛發的應用在我們生活電子設備中,一個好品質的電子設備,很大一部分取決于其采用的PCB品質,那么如何知道電路板的品質好壞呢?今天深圳勤基電子就跟大家講講如何檢測電路板好壞。
1、人工目測
主要工具:放大鏡或校準的顯微鏡。利用操作人員視覺檢查來確定電路板合不合格,并確定什么時候需進行校正操作,是最傳統的檢測方法。
這種方法的具有低成本的優點,但缺點比較多,人的主觀誤差、長期成本較高、不連續的缺陷發覺、數據收集困難等。隨著PCB的產量的增加,PCB上導線間距與元件體積越來越小,這個方法的劣勢也越來越明顯。
2、在線測試
主要工具:針床式測試儀和飛針測試儀。通過對電性能的檢測找出制造缺陷以及測試模擬、數字和混合信號的元件,以保證它們符合規格。
其優點是每個PCB板的測試成本低、數字與功能測試能力強、快速和徹底的短路與開路測試、編程固件、缺陷覆蓋率高和易于編程等。當然其缺點就是需要測試夾具、編程與調試時間、制作夾具的成本較高,使用難度比較大等問題。
3、PCB板功能測試
功能系統測試是在生產線的中間階段和末端利用專門的測試設備,對電路板的功能模塊進行全面的測試,用以確認電路板的好壞。
功能測試可以說是最早的自動測試原理,它基于特定板或特定單元,可用各種設備來完成。有最終產品測試、最新實體模型和堆砌式測試等類型。
功能測試一般不提供用于過程改進的腳級和元件級診斷等深層數據,而且需要專門設備及專門設計的測試流程,編寫功能測試程序復雜,所以不適用于大多數電路板產線。
4、自動光學檢測
自動光學檢測也稱為自動視覺檢測,這種方法是基于光學原理,綜合采用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術,對生產中遇到的缺陷進行檢測和處理,是比較新的確認制造缺陷的方法。
AOI一般在回流前后、電氣測試之前使用,提高電氣處理或功能測試階段的合格率,此時糾正缺陷的成本遠遠低于最終測試之后進行的成本,常達到十幾倍。
5、激光檢測系統
它是PCB測試技術的最新發展。它利用激光束掃描印制板,收集所有測量數據,并將實際測量值與預置的合格極限值進行比較。這種技術己經在光板上得到證實,正考慮用于裝配板測試,速度己足夠用于批量生產線。快速輸出、不要求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優點;初始成本高、維護和使用問題多是其主要缺點。
6、尺寸檢測
主要工具:二次元影像測量。測量孔位,長寬,位置度等尺寸。由于PCB屬于“小薄軟”類型的產品,接觸式的測量很容易產生變形進而導致測量不準確,二次元影像測量儀就成為了最佳的高精度尺寸測量儀器。
7、自動X光檢查
利用不同物質對X光的吸收率的不同,透視需要檢測的部位,發現缺陷。主要用于檢測超細間距和超高密度電路板以及裝配工藝過程中產生的橋接、丟片、對準不良等缺陷,還可利用其層析成像技術檢測IC芯片內部缺陷。它是現時測試球柵陣列焊接質量和被遮擋的錫球的唯一方法。主要優點是能夠檢測BGA焊接質量和嵌人式元件、無夾具成本。
PCB品質是質量、信譽、責任和文化的集合,客戶對產品的質量是否滿意,產品是否符合客戶的需求,是衡量產品品質好壞的標準。以滿足客戶需求為導向,深圳勤基電子https://www.kinjipcb.cn/從PCB電路板制作的第一道工序至最后一道工序,都嚴格按照生產標準和工藝標準進行生產,為客戶提供高效、省心的服務。
總結
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