摘要：現代化的飼料企業需要用現代化的方法進行管理，只有脫去作坊型粗放化管理的外衣，才能實現工業化生產的精細管理。飼料企業的生產管理可以細化為十項日常工作，每一項工作的開展都要本著從虛到實、由小到大、由淺入深、循序漸進的原則進行。
　　關鍵詞：精細化生產管理
? ? 企業管理重在創新，但凡成功的企業，其管理模式與管理方法都能夠體現出鮮明的時代特色。在飼料工業坎坷而又輝煌的發展歷程中，生產管理一直與精細化無緣，隨著產業規模的不斷擴大與高精尖技術的廣泛應用，粗放型的生產管理已經不能適應現代化飼料企業的發展要求，新的市場需求與產品質量迫切要求飼料企業的生產管理在最短時間內得到改善，但老設備舊工藝與新標準新產品之間的矛盾不可能在一日之內得到妥善解決，突破管理瓶頸、提升管理水平還須依靠創新管理方法與升華管理思想。對于飼料企業來說，目前最需要做的事情就是將生產管理工作化繁為簡，痛擊問題根本；由淺入深，實施精化管理。
　　飼料企業的生產管理可以細分為十項日常工作，每一項工作的開展都要從虛到實、由小到大、由淺入深、循序漸進。從虛到實的要點在于：這十項工作的開展立意要高、行動要實；由小到大的要點在于以點帶面啟動每項工作；由淺入深、循序漸進的要點在于長期積累的不良現象不可能在短期內得到根本解決，先引領員工認識這些問題，然后依據每項工作的特點，采取不同的措施，抓住問題的癥結所在，從根本上加以解決。雖然這十項工作之間也是相互交叉的，但從總體上理清了生產管理工作的脈絡，也就抓住了各項工作的重點，從而分清了各項工作開展的輕重緩急，也就能夠有條不紊地將各項工作做好，實現精細化管理的目標。
　　一、企業文化的宣貫企業之所以成功，更多的是因為有了成功的企業文化。企業文化體現的是一個團隊的精神、目標、準則、行事方法與工作作風，企業文化的特色決定了團隊成員不同尋常的精神風貌，長期的精神熏陶給團隊成員留下了極深的思想烙印，得到企業文化傳承的個體無疑才是企業發展的中流砥柱。生產團隊作為企業不可分割的一部分，在企業文化的宣貫與執行方面，自然要依據自身的實際情況，采用特殊的方式方法，將企業文化生產特色化，最大限度地在生產工作及生產員工身上得到體現，最大程度地運用到生產管理工作中去。
　　企業文化宣貫與學習的目的是運用，是一項長期的工作，始終伴隨著企業的發展與團隊建設而存在，生產團隊應該形成員工學（認知）文化、干部講（感悟）文化、工作用文化的格局，并將學文化、用文化、講文化進行制度化。例如，可以把企業文化的認知作為員工業績考核的內容，把文化宣貫與培訓作為相關崗位業績考核的一部分；作為工作職責之一，生產管理人員必須在班會、例會、各種活動中宣講企業文化，并把文化宣貫作為生產管理人員工作考核的內容；從小的方面講，可以采取入職學文化、離職交手冊等小方法強化員工學習與感悟企業文化；從大的方面講，通過制定工作計劃進行更系統、更全面的宣貫與學習。限于思想與素質的局限性，許多員工認為企業文化是虛幻的，我們要做的事情就是在真實工作中體現企業文化，讓員工通過身邊的每一件事感受企業文化，實現企業文化與員工思想的對接，從而在更大程度上推動生產工作的持續提升。
　　二、團隊建設目前，中國飼料行業的發展正處于一個非常微妙的時刻，在飼料企業其它部門的運作都已經成型成熟甚至超前的時候，飼料企業的生產管理仍然處于邊緣地位，生產管理與生產工人依然沒有受到足夠的重視與關心。這種邊緣化與畸形發展模式正是給企業帶來諸多問題的癥結所在。企業的核心力量是員工，不論采用如何先進的現代化工藝技術，沒有員工的能力和熱情以及對生產工作的熟悉和把握，企業不可能完成生產任務，員工的能力和特性往往能夠在經驗和協作中攻克先進技術難以徹底解決的復雜問題，解決現實中的各類問題。飼料企業若想做好生產團隊的建設工作，首要前提就是實現藍領工人白領化，即不能繼續將員工僅僅視作簡單的機械操作者或體力勞動者，而是要通過提升生產管理與生產員工的地位，通過培訓和相關活動，不斷提高對生產過程的理解和重視程度，讓生產潛能不斷增強與釋放。
　　生產的本質是人才的培養，團隊建設要在企業文化的指導下形成特色，打造一支穩定的職業化生產隊伍不僅要有長期的發展戰略作為指導，還要依據企業在不同時期對生產工作的要求適當調整團隊組成與管理方法，既要考慮團隊的長遠發展，也要兼顧短期的戰斗力，保持團隊的靈敏性與穩定性。團隊建設帶有強烈的時代特色與企業特色，深受社會環境的影響，因此與時俱進或超前半拍調整人員戰略是團隊建設的精髓所在。目前，受社會環境的影響，各飼料企業的生產工作不同程度地呈現出停頓或下滑的趨勢，團隊建設一度受阻，但也正可利用這個機會嘗試新的團隊建設方法，所謂窮則變、變則通。以下方法可以借鑒使用：
? ? 1.設立首席崗位，以技術專家和管理專家組成核心團隊，全面提升生產骨干的綜合素質、挖掘普通員工的潛力，形成“核心團隊居首、骨干員工居中、普通員工居后”的箭形團隊。在同一時期內，三隊并存、滾動發展、人員月度清點、團隊按季整合，踏實做好“三個一工程”，即：部門主管帶一個、幫一個、看一個，打造干部梯隊；工長以上干部帶一個、幫一個、看一個，打造骨干梯隊；老員工帶一個、幫一個、看一個，打造員工梯隊。
　2.打破車間與班組建制，建立更加靈活的人員配崗機制（按照流程與時間段來劃分人員的使用） ，既考慮全年的人員需求，也要兼顧短期的人員需求，平衡高峰期與淡季的人員需求，最大限度地讓員工保持全年工作狀態，達到崗位全建制、工作滿負荷、人員有流動、薪酬靠業績。
　3.廣泛開展形式多樣的員工培訓活動。培訓決定成敗，針對不同梯隊的員工，除可以進行專題專崗培訓與全員大型脫產培訓外，還可以進行個性化培訓、點對點培訓、情景培訓等。個性化培訓即針對每個生產崗位的職責，制定培訓計劃，因崗施教，因人施教；點對點培訓就是由規定部門在規定時間內對規定崗位進行規定內容的培訓與培訓后規定考核；情景培訓就是與客戶座談、與營銷員座談、與其它部門員工座談、與設備供應商座談，通過這種形式，開闊員工眼界、加深市場了解、發現自身不足、強化質量意識，繼而提升工作標準與生產管理水平。
　4.打造勞力資源網是生產團隊建設的重要工作，通過設招聘專崗、重員工推薦、建人員基地、提員工士氣、促團隊和諧等方法可以有效緩解人員問題。
　　三、安全生產管理飼料企業的安全生產管理一般僅指人身安全與設備安全，但將安全管理的范圍擴大之后，還應包括產品安全、倉儲安全與企業的運營安全。員工的人身安全是工作時首先要考慮的因素，它超過其它任何因素，而且絕不允許被損害。在安全生產管理方面實施精細化管理并無捷徑可尋，關鍵在于持之以恒地將安全管理的各項措施落實到位，切實將安全生產納入生產管理的日常工作，以人為本、預防為主的安全生產理念不因人員更換和時間推移而有絲毫松懈。在飼料企業，從原料進廠至產品出廠，安全生產管理的范圍廣、區域大、環節多、難度大，在同一時間內有諸多因素在同時影響著一個點的安全，抓不住關鍵環節就會出現很大的問題：
　　關鍵環節之一：培訓。安全無小事，培訓無止境，全面、系統、持續、理論聯系實踐的安全意識與安全技能培訓是一切工作的基礎。
　　關鍵環節之二：檢查。領導參與、部門參加、現場整改、限時完成、存檔備案、持續追蹤是不可或缺的六個因素。
　　關鍵環節之三：技改。短期內無法跨越到機械化、自動化、智能化生產的飼料企業，在現有基礎上進行生產設施的本質化安全改造可有效減少意外事故的發生。
　　關鍵環節之四：防護。配置質量合格、數量充足、功能齊備的勞動保護用品與防火防水防盜器材在一定程度上能夠減免事故的發生以及減輕事故的危害程度。
　　關鍵環節之五：保險。雖然人身保險于安全生產本身并無關聯，但卻有益于安全事故的處理，既保護了員工的人權，同時也保證了企業的正常運行。
　　四、生產組織與計劃管理飼料企業的生產組織主要指生產物資的裝卸作業、生產作業以及生產設施或物資的維護作業，強化作業的計劃性、系統性、協調性是實施精細化管理的基礎。生產作業包含了生產管理的方方面面，精細化管理的主要對象依然是人、機、料、法、環這五個環節。生產之初，將這五個方面的優劣情況逐項分析清晰，按照一高五低的原則（即：安全性最高、成本最低、勞動強度最低、設備磨損程度最低、產品質量控制難度最低、作業時間最短）進行優化整合，減免不良因素或突發事件對整個生產過程造成的影響，形成科學合理的生產組織與計劃管理方案，細致有力地開展精細化管理。
　　在動態的生產制程中，不可控的因素越多，越難達成理想的工作目標，因此精細化管理的另一方面就是以靜態管理的法則控制動態的作業管理，最大程度地剔除易引起突變的不穩定因素，嚴格規范各方面工作按既定計劃或方案有序開展，達成精細化管理的目標。所以如何有效消除影響生產作業的不穩定因素、如何防止突發事件的產生、如何將不可控的生產因素轉化為可控的有利因素是實現精細化管理必須要解決的問題。這也就是我們為什么始終在強調要有穩定的生產隊伍、生產計劃一經確定不能改變等，雖然穩定是相對的，但卻是必須的，生產制程雖是一個動態的過程，但本質卻需要靜態的管理。
　　五、質量保證精細化質量管理的特點是建立在成熟質量管理體系基礎之上的預防管理與系統改善。由于生產制程與產品質量的不可逆性，對新法規、新工藝、新原料、新配方、新流程、新員工、新信息、新環境等可能帶來的質量變化進行分析、預測與事前控制，更有助于減少意外事件的發生，提高質量管理的效率。在飼料企業的生產管理工作中，質量管理建立在其它工作的基礎之上，人、機、料、法、環、信息等一切因素都可能影響產品質量，改善一點或一面不足以影響整個質量控制工作，但一點或一面的缺失卻能夠決定質量管理的成敗，因此只有建立起橫向到邊、縱向到底、囊括全部控制點的質量管理網絡才能夠做到真正意義上的質量控制。質量管理達到精細化，還要強化以下細節：
　　1.明確質量管理目標。品質第一、第一品質只是一個模糊的概念，量化、細化、定崗定責的質量目標才具有指導性與約束性。如果能夠把六個西格瑪的管理方法引進飼料企業的質量管理工作，無疑會促進整個行業的質量管理水平。
　　2.做好內培外訓。內培是指專業質量管理人員要進行全面技能培訓與樹立管理協調意識，強化數字與細節意識、強化質量檢測流程的執行力、現場把關能力、業務理論與技能突破，建成品控專家隊伍；外訓是指對生產員工實施點對點培訓，持續、深入、精細、全面的質量培訓要具有針對性、季節性、系統性，偏重培訓決定產品質量的崗位，突出現場質量管理技能的培訓，提高生產員工的質量把關能力。
　 3.重視質量數據的匯總與分析工作。以班次為單位對質量數據進行分析匯總，形成以檢查促改進、以考核促成長、憑數據定業績的質量管理模式，不給任何崗位下滑與反彈的機會。
　　六、現場管理對生產現場實施精細化管理，首先要全員樹立現場管理理念，只有面向市場管理工廠，才能夠明白“現場就是市場、質量就是人品”的真正含義。其次，現場管理的主要對象是人、事、物，對事物的管理是通過管人來實現的，所以雖然現場管理強調的現場、現時、現物，但真正的管理對象依然是員工，良好的現場管理就是將人、事、物有效地結合在了一起，通過相互間的推動作用，既避免了管理漏洞，又達成了管理目標。
　　飼料企業的生產現場具有人員流動性大、情況變化快、意外事件多的特點，要想實現工作與個人的點對點完全鏈接不是一件容易的事情，關鍵要處理好人員與工作任務之間的關系，即是依據人員分派任務，還是依據任務安排人員。我們都知道，工作任務是必須要完成的，并不是非要指定由某個人來完成，實際情況是：工作任務是相對固定的，而人員是流動的；任務是必須完成的，而人員則不一定能夠出勤或勝任；所以要從完成任務的角度去安排每個人的任務，絕對不能讓員工養成固定崗位、固定任務的思維，要形成一種崗位相對固定、任務靈活分配的現場管理方式，這樣才能夠將現場管理穩定在一個標準狀態，即靜態與動態一樣、高峰與低谷一樣、領導在不在都一樣。
　　七、生產成本控制粗放型管理與精細化管理的一個不同之處就是對生產成本的控制與管理，降低生產成本是實施精細化管理的主要目的之一。從目前飼料企業生產員工的總體素質與企業采取的管理措施看，對生產員工進行成本控制意識與技能培訓能夠在一定程度上降低生產成本，但控制生產成本仍然主要依靠良好的管理機制。成本控制本身是生產管理不可分割的一部分，更是生產系統各崗位人員的職責，但長期以來，這個職能不僅沒有被一線員工充分發揮，反而在向著相反的方向發展，歸根到底是企業管理機制出現了問題，只有憑借良好的機制，將生產員工的切身利益與生產成本密切聯系起來，采用“崗位控制、財務匯總、定時分析、限期提升”的管理方法，飼料企業的生產成本才有可能真正降低下來。
　　生產成本重在預防控制，事前要做好成本預測、成本決策、成本計劃、成本目標的制定、指標分解等工作，事中要做好原料倉儲、生產制造、成品倉儲、設備維護等工作，事后要做好成本控制完成情況的考核、執行情況的分析與控制成果收益分配方法等工作。鑒于生產工作的實際情況，縮短成本控制周期、縮小成本控制單元會取得更大的成效。
　　八、生產設備的精細化管理措施預防維護的管理思想確定后，依據企業實際情況制定精細化管理措施的同時，還要注意以下有關設備維護工作的細節：
　 1.注重維修人員與操作人員的技能培養與梯隊建設，定時開展生產設施操作、保養與使用培訓。
　 2.整合外部資源維護生產設施。近年來，飼料生產工藝及設備中運用了大量的高新技術，飼料企業的維修力量明顯不足，只有整合設備供應商或是專業機構的維修力量才能保證設備的正常運轉，建立合作機制、求得共贏是設備維護工作的一條有效途徑。
　 3.開展設備維護的數字化管理，完成傳統維修向現代維護轉變。例如：通過建立環模生產臺帳，可以對環模生產能力進行分析，精確得出環模的實際生產時間與生產量，從而可以判斷出環模是否達到了生產量設計標準，環模性價比是否存在優勢，并以數據為依據對相關崗位進行工作考核；通過對特種油脂使用量的分析，可以監控相關設備的潤滑情況及運行情況，并可分析出潤滑油的質量是否符合設備需求以及潤滑油的性價比是否在行業中具有競爭優勢等。
　 4.建立廢舊設備及配件回收臺帳，鼓勵開源節流，提高配件再利用率。
　 5.以招標方式選擇更加優秀的配件供應商，將配件供應工作公開化、檔案化。
　 九、內控流程的精細化管理企業流程管理的目的是幫助企業管理和優化企業的業務流程，并從優化的業務流程中創造更多的效益。物資流程與管理流程合稱企業的內控流程，在流程管理方面實施精細化管理一定要體現出細化與固化、監督與制約的流程管理特點。流程是企業運作的基礎，企業所有的業務都是需要流程來驅動，換言之，流程是企業凝固的事務處理程序，一經確定，須嚴格執行。流程固化的目的就是要保證流程管理的執行力，只有步步到位、項項達標，由眾多崗位共同處理的工作才可能達到預定的工作標準。流程細化就是要堵塞管理漏洞，從不同角度考慮可能影響到同一流程的所有因素，在疏理工作關系時將對這些因素的處理方法及順序納入流程設計程序中，避免工作矛盾的出現，保障流程的通暢運轉。由眾多環節組成的流程管理需要崗位間的監督與制約，避免因一崗獨大或以權代法給企業帶來的不利影響。職權與工作要相互制約、相互監督，要想把把所有的問題都要暴露出來、每一環節的工作都在監控之下，必須構建線形監督網，通過流程的聯帶關系，賦予每個崗位特定范圍的監督職能，作為崗位職能之一，實現人人都是管理者的監控格局。用流程實現監督、用監督確保流程正常是實現流程精細化管理的關鍵環節，崗位的自我檢查、專職監察（財務監察）要流程化、職責化、標準化、制度化。
　　十、目標管理與績效考核精細化管理依賴于良好的管理機制，目標管理與績效考核不是生產管理的最終目標，卻是提升管理結果的有效保障。在以往的飼料生產管理工作中，只做到了有法可依，卻沒有做到有法必依、執法必嚴、違法必糾，在現階段的飼料企業生產管理工作中，如果不把工作績效同生產員工的個人短期利益（待遇與福利）與長期利益（成長空間）掛起鉤來，要想任何一項工作都能夠長期保持良好的績效將是一件非常困難的事情。目標管理與績效考核是一項系統、細致的工作，需要按照企業的實際情況制定考核方案，方案的制定過程如圖一所示。
　　對于飼料企業來說，精細化生產管理的核心就是確保安全、提高效率、降低成本，提升品質。在市場與產品趨于同質化、低利化的時候，飼料企業最大部分的增值應該來自于生產管理的科學性和合理性。精細化生產管理并無定式，重要的是能夠把握行業的發展方向，改善自身思想與經營體系，才更具有重要的現實意義。

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總結

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