2.機械制造行業(yè)(ATO/MTO)企業(yè)管理中存在的難題

????對于按訂單生產(chǎn)的機械制造業(yè)企業(yè)的銷售部門來說，現(xiàn)在的最頭痛的是，面對客戶的交貨期與價格要求不知道是否該接受。因為不清楚自己到底能否在客戶要求的日期前完成生產(chǎn)并交付產(chǎn)品，不清楚客戶愿意支付的價格是否足以抵消自己的成本使不少企業(yè)難以抉擇。
????通常的做法是根據(jù)過去經(jīng)驗人為地推斷一下，覺得可行就接受，覺得不可行就不接受。一旦面臨交貨期緊的情況時，就采取加班加點的方式，即增加成本又造成生產(chǎn)率下降。如果加班加點也無濟于事或者加工能力已經(jīng)滿負荷的話，只能采取外協(xié)的方式，而這種做法僅僅是為了不用承擔違約責任。這個時候，即使是虧本也要履行合約否則損失更加慘重。有時即使是及時完成了生產(chǎn)，事后經(jīng)過實際核算后，往往發(fā)現(xiàn)因為事先估計得不充分而造成虧損。
????最經(jīng)常的現(xiàn)象是一個經(jīng)營良好的企業(yè)每年都處于盈利狀態(tài)甚至不斷增長，可是對于一些單筆訂單核算后卻是虧損的。只是均攤后每筆訂單才顯示盈利，這純粹是數(shù)字游戲。更可怕的是，企業(yè)因為沒有嚴格、有效的管理機制，可能還沒有意識到這個問題，等到財務(wù)數(shù)據(jù)上有體現(xiàn)時，可能企業(yè)已經(jīng)處于整體虧損的局面了。事實上，許多管理優(yōu)秀的企業(yè)非常擅長于這種成本預核算，它們往往通過這種方式去發(fā)現(xiàn)有待改進的地方，甚至通過精確的成本核算來考核不同部門或不同業(yè)務(wù)，為發(fā)展或縮減甚至裁減部門或業(yè)務(wù)提供決策依據(jù)。

????3.機械制造業(yè)(ATO/MTO)管理需求分析

????（1）、機械制造業(yè)管理需求分析

????對于機械制造業(yè)企業(yè)，管理的重點是精確的計劃與良好的成本控制。其實這也是MRPII的核心，這也再次驗證了ERP起源于機械制造業(yè)的事實與適用于機械制造業(yè)的觀點。機械制造業(yè)企業(yè)的管理需求主要有以下幾個方面：
????A、采購、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)四個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時充分共享，才能最大程度的避免盲目采購、庫存成本增加、生產(chǎn)過剩(或跟不上)等現(xiàn)象的發(fā)生。
????B、采購計劃的編制、請購申請、供應(yīng)商的選擇及考核、采購人員的評價考核、合同的擬訂及簽訂、采購合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個現(xiàn)代化企業(yè)的采購業(yè)務(wù)的整個過程，而采購作為一個企業(yè)業(yè)務(wù)循環(huán)中的一個環(huán)節(jié)，就必須具備以下特點才能使采購環(huán)節(jié)更好的服務(wù)于生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié):
????采購計劃的制定要有據(jù)可循；
????供應(yīng)商的選擇體系要完善合理；
????采購合同的執(zhí)行要有條不紊；
????采購部門進貨提前量的控制；
????采購資金的占用要有計劃而不盲目；
????……
????C、庫存管理是機械制造業(yè)企業(yè)非常重要的一個環(huán)節(jié)，尤其是多種物料型機械制造企業(yè)的庫存管理更顯重要，所以要做到使成千上萬種物料的賬實相符、降低庫存、減少資金占用、同時避免物料積壓或短缺，則現(xiàn)代化企業(yè)的庫存業(yè)務(wù)應(yīng)具備以下特點：
????能隨時得知某種物料的收、發(fā)、存狀況；
????及時得知需要盤點的物料及盤點結(jié)果；
????隨時能對現(xiàn)存的物料進行生產(chǎn)配比的模擬預算；
????在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫存；
????應(yīng)和財務(wù)部門緊密銜接，形成高效的過賬措施；
????……
????D、生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)是機械制造業(yè)企業(yè)的核心，也是整個企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計劃的制定要求能適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式，特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單設(shè)計是考驗一個ERP產(chǎn)品功能是否強大的重要指標，為了滿足個性化生產(chǎn)的需要，需要采用精益生產(chǎn)的方式。這對于企業(yè)的內(nèi)部管理、設(shè)備與控制系統(tǒng)的能力及人員素質(zhì)都是一個非常大的挑戰(zhàn)。
????一個現(xiàn)代化的機械制造業(yè)企業(yè)要想使自己的生產(chǎn)嚴密有序的進行，其生產(chǎn)的業(yè)務(wù)體現(xiàn)上則應(yīng)有以下特點：
????能合理建立物料清單(ＢＯＭ)及各項生產(chǎn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；
????主生產(chǎn)計劃的建立應(yīng)有據(jù)可依，切實可行；
????物料需求計劃的管理應(yīng)涉及到最原始的零部件管理；
????組裝過程的廢品系數(shù)、廢品因子的準確考慮；
????能及時靈活的進行各種生產(chǎn)計劃的應(yīng)變；
????合理制定與企業(yè)生產(chǎn)模式相匹配的生產(chǎn)控制；
????……
????E、成本核算與控制是機械制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分析與成本考核，是對影響企業(yè)成本變動的各種技術(shù)經(jīng)濟因數(shù)及其影響程度做出定量的描述和定性的說明，它既為下一時期的成本預測、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時也為前一時期成本計劃執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié)，以反映企業(yè)成本管理水平，并對企業(yè)內(nèi)部各級單位成本管理的成績或失誤進行責任獎懲。成本控制的重點是事前預測并通過事后核算修正預測數(shù)據(jù)為以后提供更精確的預測。為了能夠為事后核算提供精確的數(shù)據(jù)用以修正事先的預測數(shù)據(jù)，需要能夠提供實際成本實時統(tǒng)計的功能；為了能夠精確的評估某個部門（某個利潤中心或成本中心）或某項業(yè)務(wù)（某個訂單），需要采用ABC(ACTIVEBASICCOST/動態(tài)基本成本)方法。為滿足管理上的要求，成本核算與控制系統(tǒng)應(yīng)具有以下特點：
????可分批、分步進行結(jié)賬作業(yè)；
????將成本要素細分，分別求算；
????人工權(quán)數(shù)、費用權(quán)數(shù)的設(shè)定維護；
????可計算各期間各成品、半成品及在制品的實際成本；
????可提高各項管理報表；
????……

????（2）、ATO/MTO類機械制造業(yè)管理需求分析

????A、訂貨裝配型生產(chǎn)(ATO)介于訂貨型和備貨型生產(chǎn)之間。
????◇企業(yè)制造標準化的和客戶要求專門設(shè)計的兩類產(chǎn)品，并通過許多標準化產(chǎn)品的選項進行組合以滿足客戶的不同要求。
????◇不同組件、部件的生產(chǎn)批量相對較大。
????◇通過預投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計劃時間，加快對客戶需求變化的反應(yīng)。
????◇只要預投生產(chǎn)，可減少生產(chǎn)周期，縮短總裝計劃時間，加快對客戶需求變化的反應(yīng)。
????◇只要預投的生產(chǎn)量在主生產(chǎn)計劃范圍之內(nèi)，向客戶供貨時間就可縮短。
????◇典型訂單裝配型生產(chǎn)是按批次進行的，越來越多的企業(yè)使用單元制造方法進行通用件和同族零件的加工。
????B、訂貨裝配型生產(chǎn)方法主要用于以下情況：
????◇產(chǎn)品制造周期超過客戶需求；
????◇最終產(chǎn)品不同且容易造成成品庫存資金積壓；
????◇工程設(shè)計按模塊和選項進行并且模塊組合可以滿足客戶特殊要求
????這樣，安排好組件（或選項）庫存可以減少整個制造周期，裝配最終產(chǎn)品可以滿足指定客戶訂單的供貨日期。
????C、ATO關(guān)鍵控制點
????◇最終裝配物料計劃單基于一般產(chǎn)品和選項組合性能。
????◇物料計劃單反映產(chǎn)品如何銷售，而不反映產(chǎn)品如何制造。
????◇通常使用物料計劃單來簡化準備和維護主生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)要求。
????◇在訂貨裝配型生產(chǎn)環(huán)境下，不確定性是產(chǎn)品系列組合的基礎(chǔ)，而不是產(chǎn)品數(shù)量。
????◇主生產(chǎn)計劃和最終裝配計劃的設(shè)計保證在最后可形成按客戶訂單要求的產(chǎn)品配置，并使用戶有一個較大的選擇范圍。
????D、ATO信息流與物流運作模式分析
????ATO生產(chǎn)方式是裝配零組件為成品以滿足顧客訂單，所有組成最后可送產(chǎn)品的各模塊都得規(guī)劃主生產(chǎn)計劃（MPS）,并視同最終項目來庫存。而最后裝配作業(yè)將于"最后裝配排程"(FinalAssemblySchedule，FAS)中安排排程。其中物料需求規(guī)劃即工廠生產(chǎn)作業(yè)由前述已安排主排程的各模塊來驅(qū)動，而非由FAS來驅(qū)動。
????在目前競爭激烈的環(huán)境中，ATO的優(yōu)點為最能滿足有多種少量快速響應(yīng)需求的顧客、使供應(yīng)方的存貨成本較低，且可以較短的時間滿足訂單需求。但其缺點為模塊化分類、零件模塊預測及模塊設(shè)計均需視根據(jù)需求更新，否則將產(chǎn)生零件存貨生產(chǎn)不適用，造成存貨過多等情形。ATO生產(chǎn)環(huán)境的活動順序如圖所示

轉(zhuǎn)載于:https://www.cnblogs.com/zqonline/archive/2007/06/17/786155.html

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析(三)的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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