發電機的下線沒有錯 接線也沒有錯 ] 就是不發電 沖磁后電燈泡微紅 不沖磁就沒反映.難道轉子有問題？

發電機不發電的原因很多 首先您要知道發電機的基本原理 以下僅供參考 一、結構和原理　　1、結構　　同步發電機主要由定子、轉子和其他部件組成。定子部分包括定子鐵芯、定子繞組、機座；轉子部分包括轉子鐵芯、勵磁繞組和滑環(隱極式轉子還有套箍、心環，凸極式轉子有磁極、磁軛、轉子支架)；其他部件包括電刷裝置、端蓋、軸承和風扇等。　　2、工作原理　　同步發電機是根據電磁感應原理工作的，它通過轉子磁場和定子繞組的相對運動，將機械能轉變為電能。當轉子在外力帶動下，轉子磁場和定子導體作相對運動，即導體切割磁力線，因此在導體中產生感應電動勢，其方向可根據右手定則判定。由于轉子磁極的位置使導體以垂直方向切割磁力線，所以此時定子繞組中的感應電動勢最大。當磁極轉過90度后。磁極成水平位置，導體不切割磁力線，其感應電動勢為零。轉子再轉90度，定時定子繞組又以垂直方向切割磁力線，使感應電動勢達到最大值，但方向與前相反。當轉子再轉90度，感應電動勢又變為零。這樣轉子轉動一周，定子繞組的感應電動勢也發生正、負變化。如果轉子連續勻速旋轉，在定子繞組中就感應出一個周期性不斷變化的交變電動勢。 二、故障診斷與排除方法　　1、發電機過熱　　(1)發電機沒有按規定的技術條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，使冷卻風扇轉速變慢，影響發電機散熱；功率因數太低，使轉子勵磁電流增大，造成轉子發熱。應檢查監視儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調節和處理，使發電機按照規定的技術條件運行。　　(2)發電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；若三相電流之差超過額定電流的10%，即屬于嚴重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會產生負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發熱。應調整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。　　(3)風道被積塵堵塞，通風不良，造成發電機散熱困難。應清除風道積塵、油垢、使風道暢通無阻。　　(4)進風溫度過高或進水溫度過高，冷卻器有堵塞現象。應降低進風或進水溫度清除冷卻器內的堵塞物。在故障未排除前，應限制發電機負荷，以降低發電機溫度。　　(5)軸承加潤滑脂過多或過少，應按規定加潤滑脂，通常為軸承室的1/2~1/3(轉速低的取上限，轉速高的取下限)，并以不超過軸承室的70%為宜。　　(6)軸承磨損。若磨損不嚴重，使軸承局部過熱；若磨損嚴重，有可能使定子和轉子摩擦，造成定子和轉子避部過熱。應檢查軸承有無噪音，若發現定子和轉子摩擦，應立即停機進行檢修或更換軸承。　　(7)定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，造成鐵芯局部的渦流損失增加而發熱，嚴重時會使定子繞組損壞。應立即停機進行檢修。　　(8)定子繞組的并聯導線斷裂，使其他導線的電流增大而發熱。應立即停機進行檢修。　　2、發電機中性線對地有異常電壓　　(1)正常情況下，由于高次諧波影響或制造工藝等原因造成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而出現的很低電壓，若電壓在一至數伏，不會有危險，不必處理。　　(2)發電機繞組有短路或對地絕緣不良，導致電設備及發電機性能變壞，容易發熱，應及時檢修，以免事故擴大。　　(3)空載時中性線對地無電壓，而有負荷時出現電壓，是由于三相不平衡引起的，應調整三相負荷使其基本平衡。　　3、發電機電流過大　　(1)負荷過大，應減輕負荷。　　(2)輸電線路發生相間短路或接地故障，應對線路進行檢修，故障排除后即可恢復正常。　　4、發電機端電壓過高　　(1)與電網并列的發電機電網電壓過高，應降低并列的發電機的電壓。　　(2)勵磁裝置的故障引起過勵磁，應及時檢修勵磁裝置。　　5、功率不足　　由于勵磁裝置電壓源復勵補償不足，不能提供電樞反應所需的勵磁電流，使發電機端電壓低于電網電壓，送不出額定無功功率，應采取下列措施：　　(1)在發電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調壓器，以提高發電機端電壓，使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。　　(2)改變勵磁裝置電壓磁通勢與發電機端電壓的相位，使合成總磁通勢增大，可在電抗器每相繞組兩端并聯數千歐、10W的電阻。　　(3)減小變阻器的阻值，使發電機的勵磁電流增大。　　6、定子繞組絕緣擊穿、短路　　(1)定子繞組受潮。對于長期停用或經較長時間檢修的發電機、投入運行前應測量絕緣電阻，不合格者不準投入運行。受潮發電機要進行烘干處理。　　(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不當，造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應按規定的絕緣等級選擇絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進行。　　(3)繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣性能降低，有時在高溫下會很快造成絕緣擊穿。應加強日常的巡視檢查，防止發電機各部分發生過熱而損壞繞組絕緣。　　(4)絕緣老化。一般發電機運行15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣性能變化，甚至使絕緣擊穿。要做好發電機的檢修及預防性試驗，若發現絕緣不合格，應及時更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組，以延長發電機的使用壽命。　　(5)發電機內部進入金屬異物，在檢修發電機后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中；綁緊轉子的綁扎線、緊固端部零件，以不致發生由于離心力作用而松脫。　　(6)過大電壓擊穿：1)線路遭受雷擊，而防雷保護不完善。應完善防雷保護設施。2)誤操作，如在空載時，將發電機電壓升得過高。應嚴格按操作規程對發電機進行升壓，防止誤操作。3)發電機內部過電壓，包括操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等，應加強繞組絕緣預防性試驗，及時發現和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。　　7、定子鐵芯松馳　　由于制造裝配不當，鐵芯沒有緊固好。如果是整個鐵芯松馳，對于小型發電機，可用兩塊小于定子繞組端部內徑的鐵板，穿上雙頭螺栓，收緊鐵芯。待恢復原形后，再將鐵芯原來夾緊螺栓緊因。如果局部性鐵芯松弛，可先在松弛片間涂刷硅鋼片漆，再在松弛部分打入硬質絕緣材料即可。　　8、鐵芯片間短路　　(1)鐵芯疊片松弛，當發電機運轉時鐵芯產生振動而損壞絕緣；鐵芯片個別地方絕緣受損傷或鐵芯局部過熱，使絕緣老化，就按原計劃條中的方法進行處理。　　(2)鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時受機械損傷。應用細銼刀除去毛刺，修整損傷處，清潔表面，再涂上一層硅鋼片漆。　　(3)有焊錫或銅粒短接鐵芯，應刮除或鑿除金屬熔接焊點，處理好表面。　　(4)繞組發生弧光短路，也可能造成鐵芯短路，應將燒損部分用鑿子清除后，處理好表面。　　9、發電機失去剩磁，起動時不能發電　　(1)停機后經常失去剩磁，是由于勵磁機磁極所用的材料接近軟鋼，剩磁較少。當停機后勵磁繞組沒有電流時磁場就消失，應備有蓄電池，在發電前先進行充磁。　　(2)發電機的磁極失去磁性，應在繞組中通入比額定電流大的直流電流(時間很短)進行充磁，即能恢復足夠的剩磁。　　10、自動勵磁裝置的勵磁電抗器溫度過高　　(1)電抗器線圈局部短路，應檢修電抗器。　　(2)電抗器磁路的氣隙過大，應調整磁路氣隙。　　11、發電機起動后，電壓升不起來　　(1)勵磁回路斷線，使電壓升不起來。應檢查勵磁回路有無斷線，接觸是否良好。　　(2)剩磁消失，如果勵磁機電壓表無批示說明剩磁消失，應對勵磁機充磁。　　(3)勵磁機的磁場線圈極性接反，應將它的正、負連接線對換。　　(4)在發電機檢修中做某些試驗時誤把磁場線圈通以反向直流電，導致剩磁消失或反向，應重新進行充磁。

電機炭刷壞了，或者調節器有問題，還有就是傳動皮帶過松或者打滑，使發電機達不到轉速。電瓶到發電機的保險絲你看看燒沒燒，如果保險燒了，發電機也不能發電。

可能原因 ：(1) 保險絲斷 (2)電表損壞 (3)電表不準 (4)調壓器插腳接觸不良(5)浪涌電壓抑制器短路 (6)旋轉二極管損壞(7)失去剩磁 (8)接線錯誤 (9)勵磁機磁場線圈斷路 (10)接頭松動或接觸不良 (11)發電機電樞線圈斷路 (12)發電機電樞線圈短路 (13)勵磁機電樞線圈斷路或短路(14)轉速不正常 (15)調節器保護關斷路動作 (16) 調節器失效。為了保證發電機正常發電，必須注意： （1） 起動發電機之前，所有輸出開關都應斷開。 （2） 將轉速增至額定轉速，使端電壓升至額定值，合上開關送電，由于原動機調速的影響，加負載后，頻率有可能低于額定頻率，可以再次調節原動機轉速至額定頻率。 （3） 停機之前，首先要切斷負載，空載停機，以免失磁影響起動。 （4） 如查初次使用或長期擱置不用，電機可能失磁，到了額定轉速時不發電，應對F+、F-進行充磁，充磁時可用12V蓄電池負極接F-，正極接F+，約5～10秒鐘，小型發電機如果沒有蓄電池，用四節1#電池串聯起來，也可以充磁。注意，充磁時發電機必須處于靜止狀態，否則有可能損壞電壓調節器。 （5） 同步發電機必須注意三相負載或電流平衡，避免單相負載運行或嚴重不平衡負載使用造成發電機調節器損壞。

線路方面主要是接觸不良，容易查。外置調節器壞也容易查出來主要是發電機本身的問題查起來費力點一般是碳刷磨損了會不發電，這個只能換新的。定子燒壞，轉子燒壞，整流橋燒壞都會不發電，還一種就是轉子掃膛也不發電！

不發電有多種原因，一是原動機沒有轉，二是剩磁消失，三是硅元件損壞，四是調節器有問題，五是勵磁電源熔斷器熔斷，六是發電機轉子或定子線圈已損壞，七是發電機有電只不過是電壓表和指示燈的熔絲斷了。。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的发电机不发电原因是什么的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

如果覺得生活随笔網站內容還不錯，歡迎將生活随笔推薦給好友。