螺桿空壓機傳動系統(tǒng)，一般分為直接傳動和皮帶傳動，一直以來，兩種傳動方式孰優(yōu)孰劣一直是業(yè)界爭論的焦點。螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經(jīng)由連軸器和齒輪箱變速來驅(qū)動轉(zhuǎn)子，這實際上并不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉(zhuǎn)子直接相連(同軸)且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此，那種認(rèn)為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。只有1：1直聯(lián)才是真正意義上的直聯(lián)。另一種螺桿空壓機傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。下面所討論的皮帶傳動系統(tǒng)是指滿足下列條件的代表最新科技的自動化系統(tǒng)：每一運轉(zhuǎn)狀態(tài)之皮帶張力計均達到優(yōu)化值;通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時也降低了馬達和轉(zhuǎn)子軸承的負(fù)荷;始終確保 正確的皮帶輪連接;更換皮帶相當(dāng)容易和快捷，并且不須對原有設(shè)定作調(diào)整;整個皮帶驅(qū)動系統(tǒng)安全無故障運轉(zhuǎn)

螺桿機的技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)很成熟了，噪音的話比活塞機小很多，上氣速度要快，微電腦控制，超電壓電流缺相都有保護。使用壽命也很長。螺桿機要經(jīng)常維護和保養(yǎng)。夏天要經(jīng)常清理冷卻器不然容易高溫。 相比活塞機的話螺桿機更加適合24小時不停的工作。現(xiàn)在活塞機基本快要淘汰了，現(xiàn)在我們捷豹的螺桿機最小都做到了4KW 。 螺桿機已成主流。臺灣捷豹空壓機河南辦事處，很高興為您解答。、

使用螺桿空壓機的優(yōu)勢與劣勢。優(yōu)勢：1、螺桿空壓機相對于普通的活塞空壓機會相對靜音而且運行穩(wěn)定。2、普通的螺桿空壓機有空載時間，也就是停機時間，相對于活塞機的打滿即停，對電機的傷害沒有那么大。3、螺桿空壓機和活塞空壓機對比，打氣量開始其實是差不多的，而活塞空壓機很容易隨著使用時間越長，打氣量會逐步衰減。衰減速度是螺桿空壓機的幾倍。而螺桿空壓機使用恰當(dāng)，按時保養(yǎng)，使用時間可超十年甚至二十年。4、螺桿空壓機控制系統(tǒng)完善，清晰知道空壓機情況，打氣量穩(wěn)定，故障率低。劣勢：1、空載時浪費電，為了保證高速的轉(zhuǎn)子不會重復(fù)的啟動和停機，螺桿空壓機一般有10分鐘的停機延遲，也就是空載，空載期間主機不打氣，電機空轉(zhuǎn)，電機空轉(zhuǎn)時的用電約等于負(fù)載時的50%。所以浪費電量的情況。2、螺桿空壓機保養(yǎng)費用。對于活塞機的維修加保養(yǎng)費用來說，螺桿空壓機雖然可以為你減少故障情況，但同時每一次的保養(yǎng)費用也會相對于活塞機的保養(yǎng)會高。空壓機選型推薦：2.2kw-4.5kw：推薦用活塞空壓機或者渦旋空壓機。因為，活塞機和渦旋機都是打滿停機的，所以適合用氣量小的企業(yè)。5.5kw-11kw：推薦用普通螺桿空壓機、活塞空壓機。因為螺桿空壓機已經(jīng)是市場主流了，當(dāng)然也有選擇他的原因。而活塞空壓機的選擇，無非也是看工況。如果是生產(chǎn)型企業(yè)推薦用螺桿的，因為螺桿空壓機比較適合長時間運行工作、故障率低，也是保證工廠正常運行的最佳選擇。而活塞的則適合一些小型的加工中心，修理廠，主要考慮就是減少購買成本。15kw-75kw：推薦用變頻空壓機或永磁變頻空壓機。主要考慮是，一方面、螺桿空壓機對于長時間生產(chǎn)企業(yè)來說已經(jīng)是主流了。另一方面，就是考慮到節(jié)能方面，因為可以節(jié)省空載時間、以及空壓機的壓力差產(chǎn)生的電的浪費。這里面有20%-50%的節(jié)能空間，視工況而定。90kw-250kw：推薦永磁變頻二級壓縮空壓機。主要考慮節(jié)能方面。二級壓縮相對于一級壓縮來說，排氣量可以高15%，節(jié)能15%。加上永磁變頻的智能控制。節(jié)能可高達35%-50%，對于高電費的工廠來說，確實是一筆不錯的節(jié)省。

螺桿機比較活塞機來說,優(yōu)勢是氣量大，上氣速度快,故障率低。劣勢估計就在于購置成本略高，沒有輪子移動不方便。

總結(jié)

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