快走丝线切割参数设置(快走丝线切割参数对照表)
1. 快走絲線切割參數對照表
電流參數表45安培
線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機
2. 線切割快走絲型號
DK7750是中走絲線切割的一種型號,蘇州寶瑪的生產的DK7750型號中走絲有兩種一種是小錐度線切割和大錐度線切割,最大切割速度都是150mm2/min
3. 中走絲線切割參數對照表
快絲線切割割鎢鋼調參數的方法:
1、一般加工厚度100以下的,可以用脈寬30us,脈間150us。這個參數比較常用,但具體要看自己的情況。
2、脈寬越大,電流越大,加工越快,不過光潔度越差。脈間越大,電流越小,加工速度慢,光潔度好。
3、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。
4、加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進電機控制。數控系統每發出一個信號,步進電機就走一步,并通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉,分別使得X、Y工作臺進給。
4. 快走絲線切割加工工藝過程
模具加工快走絲線切割的入門應該是很基本,只要是初中畢業即可,關鍵是你想學這個技術,有師傅愿意教,當然你要會繪圖軟件CAD/CAM就太好了。
5. 快走絲切割設置參數表
計算加工所需時間,需要控制火花機的參數變量。
1、這里的變量有:高頻管數值,電流脈沖間隙值,電流值,電壓值,鉬絲直徑,加工液飽和度,程序信號輸出驅動等。
2、另加上,加工工件材料材質不同而會改變,電流電壓大小。再則室內溫度高低,影響機床絲桿螺母步間距及絲桿步間距,和機床機油潤滑程度從而影響加工速度快慢加工速度由于這些數據變化而變化,綜合這些變量,大家說的每臺機床性能不一樣,此性能就是指這些變量值的整體變化。因此,計算切割的加工速度,只能得出大概速度值。定義同臺機床的上述所說的變量在同條件下(鉬絲直徑不變,工件材料材質,溫度,加工液)是個定值,這時計算出,單位時間/min內切割單位面積/平方毫米的速度值。然后,測量出需要切割加工的工件所切割的面積(長寬厚)乘速度值得出加工時間。
6. 快走絲線切割加工參數
HL要圖上下兩個圖編程后存盤,文件名要相同 下一步就在控制面板上選異形,把兩個3B程序合并輸入加工工件的高度,選擇加工就大功告成 要注意的是你要先找出機床的基準面和絲架的高度這些一定要準要不然加工出來的東西有誤差的 希望能幫到你
7. 線切割慢走絲參數
1、鉬絲粗一點,脈寬大一點,變頻跟蹤緊些。
2、控制器上有個旋轉開關,向左旋轉慢,向右快。
3、中走私一般沒有這個旋轉開關,就要調好各個參數,線切割液用久了也會失去電離的作用。
4、導輪軸承這方面日常也要檢查維護。機臺正常也可以提上這個速度。 慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。
快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 mm/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。
8. 快走絲線切割速度多少
快走絲與慢走絲區別速度、效率、精度不一樣。走絲的速度。
快走絲走絲速度大于等于2.5m/s,常用值6至10m/s,而慢走絲線切割走絲速度是小于等于2.5m/s。常用值0.25至0.001m/s。電極絲工作狀態。快走絲線切割機床是往復供絲,反復使用。慢走絲線切割機床是單向動行,一次性使用。
9. 快走絲線切割精度能達到多少
快走絲,慢走絲都是線切割(wire-cut). 慢走絲用銅絲加工,用過的銅絲自動剪掉.銅絲直徑一般為0.1mm,精度一般可達正負0.005mm.多用于加工高精度鑲件及配孔,出口模的頂針孔、鑲針孔,大斜度孔,斜頂孔 快走絲使用鉬絲加工,鉬絲可循環作用,其直徑一般為0.3mm,線紋比較粗,需要鉗工修整,精度較差。但加工速度快,加工費約為慢走絲的1/5.多用于精度要求不高的鑲件及配孔、頂針孔、鑲件孔、斜頂孔 、避空孔、銅公清角
總結
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