實木板材開裂和變形是什么情況？

開裂是指木材的結構開裂，已經影響到產品的強度和使用。開裂和變形雖然表現不同，但問題的根源都是—樣的，那就 是木材的內應力。還是先從具體的案例入手來分析：

在木材在膨脹和收縮時，在各個方向上速度并不一致 ，這是造成開裂和變形的原因。同時，樹木在生長和干燥過程中都會產生內應力，如果應力沒有得到良好的平衡和釋放，應力本身就會造成木材的變形和開裂。

還有一個具體的原因。工廠對拼板工藝不了解，沒有按規范把拼條寬度控制在 10cm之內，直接將20-30cm的板材做拼板?？刂瓢鍡l寬度的原因就是避免單片材內應力過大 ，過寬的板材產生的應力太大無法被拼板所平衡，將導致嚴重開裂。

另外—個常常被忽視的規范，就是拼板板條含水率之差必須在2%之內，超范圍之后會很容易導致拼條下陷，并大大增加以后開裂的風險。

實木板材開裂和變形出現后該怎么檢測？

很多企業其實完全沒有內應力的概念，更不用談檢測和控制。內應力的檢測方法并不復雜，正規企業—般使用下面的辦法快速檢測：

----厚度方向應力檢測試樣和檢測結果。如即從木材端頭取樣后放入烘箱干燥 ，然后通過觀察試樣是否變形和變形程度，來判斷應力是否平衡。

----長度方向應力檢測。將試樣 板材用臥式帶鋸剖開，觀 察板面是否馬上彎曲。如仍保持較好的平直度，則內應力沒有問題。

如果檢測后發現材料存在內應力不平衡，— 般的處理辦法是二次干燥。將木材重新進窯烘干2-3天，在降低含水率的同時，讓木材的內應力得以釋放 。

在機械加工完成之后，上涂裝線之前，最好能讓白胚有24小時以上的養生時間。在控制濕度的養生房內，讓白胚有充分的時間和環境 濕度平衡，并釋放內部應力。對木材造型改變較大的大型工件更是如此。這樣會大大降低后期成品變形開裂的幾率。

總結：黃變開裂和變形，與其說是技術問題，不如說是管理問題。這些都是做木制品加工非?；A的工藝問題，也都有成熟答案。對于起步較早的中國家具出口企業來講，這些都是早期階段解決過的問題。最近幾年，中國的內銷市場蓬勃發展，旺盛的需求催生了大批的中小企。

他們缺乏專業人才和生產經驗，這也是一些基礎的品質問題又重新成為行業煩惱的原因。對木制品加工行業而言，知易行難，只有下定決心—步步建立品質控制體系，不斷提高精益生產水準，才能把企業的未來建立在堅實的基礎之上，在這個傳統行業中笑到最后。

航美無漆實木鍍膜板，經過新一代木材有優化處理后，采用雙面真空鍍膜工藝，性能穩定將實木與高科技食品級環保材料結合，達到科技與自然的和諧統一，整個生產過程中設備及原輔料完全環保，無甲醛、苯等有害氣體釋放。

總結

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